折彎機主要性能特點： 1、折彎機的機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力，保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形，工件具有的直線度和角度一致性。 2、參照德國DIN55222T2-80標準設(shè)計。 3、液壓系統(tǒng)的折彎機采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

 折彎機在歷經(jīng)凸凹路面時，雖然吸震彈可以過濾路面的震動，但彈自身還會有不斷健身運動，而減震器就是用作抑制這種彈跳躍的。減震器過軟，車身就交流會左右跳躍，減震器太硬就會造成挺大的摩阻，妨礙彈一切正常工作上。在相關(guān)懸掛系統(tǒng)的改裝過程中，硬的減震器要與硬的彈般配搭，而彈的抗壓強度又與車重息息相關(guān)，因此側(cè)重的車一般采用較硬的減震器。

     折彎機與引震發(fā)動機曲軸相接的機器設(shè)備，用作匹敵發(fā)動機曲軸的歪曲震動（即發(fā)動機曲軸受氣缸點火的沖擊力而搖晃的情況）。

折彎機液壓系統(tǒng)的故障有時是系統(tǒng)中某個元件產(chǎn)生故障造成的，因此，首先需要把出了故一的元件找出來，根據(jù)圖列出的步驟進行檢查，就可以找出折彎機液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生故障的

第五步：對清單中列出的重點檢查元件進行初檢。初檢應(yīng)判斷以下問題：元件的使用裝配是否合適；元件的測量裝置、儀器和測試方法是否合適；元件的外部信號是否合適；件對外部信號是否響應(yīng)等。特別注意某些元件的故障先兆，如過高的溫度和噪聲、振動和漏等。　　第六步：如果初檢中未檢出故障，要用儀器反復(fù)檢查?！　〉谄卟剑鹤R別出發(fā)生故障的元件，對不合格的元件進行修理或更換。　　第八步：在重新啟動主機前，必須先認真考慮一下故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油溫過高引起的，則應(yīng)預(yù)料到其他元件也有出現(xiàn)故障的可能性，同時對隱患采取相應(yīng)的措施。例如，由于污染原因引起液壓泵的故障，則在更換新泵前必須對系統(tǒng)進行徹底和過濾。

數(shù)控折彎機是現(xiàn)代模具加工常見的設(shè)備之一。大多數(shù)的數(shù)控折彎機的首要作業(yè)方式是上活塞式壓機，它的驅(qū)動力發(fā)生有特色，詳細與折彎機模具出產(chǎn)的工藝有很大的聯(lián)系。但不可否認的是，在正常的運用中需求留意的事項包含如下：數(shù)控折彎機的作業(yè)特色是經(jīng)過兩只平行運動的作業(yè)液壓缸來構(gòu)成壓力，這種壓力是筆直向下的，壓力能驅(qū)動折彎梁的模具進行折彎作業(yè)。上折彎梁的典型折彎工藝有幾個階段和環(huán)節(jié)，包含向下運動、停止?fàn)顩r和減壓、回程等等。