?破碎機(jī)振動(dòng)的原因及處理方法

若移動(dòng)式破碎機(jī)主軸受力不均衡，或者長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，將會(huì)導(dǎo)致主軸發(fā)生嚴(yán)重的彎曲變形，從而導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)。此時(shí)我們就要及時(shí)的矯正主軸，若無法矯正就要及時(shí)更換新的主軸。

安裝軸承不當(dāng)，軸承間隙不合理或是軸承發(fā)生損壞，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備機(jī)身振動(dòng)。處理方法是檢查軸承間隙，調(diào)整到合適的間隙，若是軸承損壞要更換新軸承部件。同時(shí)，在生產(chǎn)中要做好軸承的潤(rùn)滑工作，減少因軸承損壞而引起的振動(dòng)。

隨著齒板的不斷磨損，出料口逐漸變大，產(chǎn)品不斷變粗，為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排礦口尺寸，也就是我們所說的出料口的調(diào)整。主要有以下兩種：

1、墊片調(diào)節(jié)，即在后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機(jī)多用這種調(diào)節(jié)方法。

2、楔塊調(diào)節(jié)，是用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個(gè)楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型破碎機(jī)采用。、

破碎方式

研磨破碎：研磨，包括研磨介質(zhì)對(duì)物料的磨碎和物料之間的相互摩擦作用。工作面與物料表面之間或物料表面間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，物料受到研磨產(chǎn)生剪切變形，當(dāng)物料受到剪應(yīng)力達(dá)到抗剪強(qiáng)度極限時(shí)而破碎。振動(dòng)磨、攪拌磨以及球磨機(jī)的細(xì)磨等都以此為主要方式。

擠壓剪切破碎：輥式破碎機(jī)、雷蒙磨及各種立式磨通常采用擠壓-剪切破碎方式。

破碎機(jī)基底斷裂的解決辦法：一般簡(jiǎn)單維護(hù)是焊接修復(fù)，可是這種修復(fù)的效果是不理想的。破碎機(jī)簡(jiǎn)介破碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對(duì)大小不一的石料進(jìn)行破碎，大的用顎式破碎機(jī)，其他的根據(jù)出料的要求，自行選擇多個(gè)型號(hào)的破碎機(jī)。在準(zhǔn)備大修的過程中，可以用鋼板焊制該顎式破碎機(jī)的整個(gè)基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強(qiáng)度地腳螺栓，這樣即使破碎機(jī)堵料運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，也不會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式破碎機(jī)容易產(chǎn)生非正常的振動(dòng)，可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致顎式破碎機(jī)基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導(dǎo)致顎式破碎機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，可對(duì)其進(jìn)行更換。更換更加堅(jiān)固耐用的基底，防止同類故障再次發(fā)生。