新型細碎機作用

新型細碎機在石料生產(chǎn)線中為主要的粉碎設(shè)備，一般的生產(chǎn)工藝是將粗粉后的物料進入細碎機進行粉碎，根據(jù)成品需要進行篩分處理，如果物料本身不大可以直接進入細碎機進行作業(yè)，細碎機粉碎后的物料可以當做制砂機的原料進行加工。

新型細碎機通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進，以及使用材料的升級更好的保證了細碎機的使用效率，保證了細碎機的產(chǎn)能，同時一定程度的降低了能耗與污染，擁有非常高的性價比。

教你如何進一步提細碎機的產(chǎn)能

細碎機的工作效率直接影響到整條砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，對于細碎機來說，對部件的改造可影響到細碎機的工作郊率。

首先，細碎機的三角膠帶張力大小應(yīng)調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。

其次要定期停機打開觀察門，觀察細碎機內(nèi)部的磨損情況，其中包括中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、護板、耐磨塊的磨損程度，發(fā)現(xiàn)其磨損后應(yīng)及時更換或修補，但要注意一點的是更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同；

溫馨提醒廣大用戶嚴禁細碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。

除此之外，采用的葉輪也是必不可少的，因此為了增加細碎機的使用壽命以提高細碎機工作效率，可以改善渦流旋轉(zhuǎn)方式和發(fā)射速度來適應(yīng)調(diào)節(jié)的新型葉輪裝置，使其工作效率可以達到普通細碎機的1.2-1.5倍，由于采用高耐磨結(jié)構(gòu)和優(yōu)化后的上下襯板，可以有效提高細碎機的使用壽命并提高其工作效率，為用戶節(jié)省資金和快速回收成本。

細碎機形狀和參數(shù)優(yōu)化設(shè)計中的熱態(tài)特性

熱態(tài)特性優(yōu)化設(shè)計，就是在一定熱源作用下，從形狀和參數(shù)的優(yōu)化出發(fā)，尋求合理的溫度分布和剛度分布，控制細碎機結(jié)構(gòu)的熱位移，保證精度。在優(yōu)化設(shè)計中，結(jié)構(gòu)熱對稱設(shè)計是改善細碎機熱變形對加工精度不良影響有效的方法之一.它源于日本學者提出的“熱對稱面”的設(shè)計理論，即把影響加工精度的零件配置存熱對稱面上，就能大大改善熱變形所引起的加工精度不良的狀況。

如加工中心立柱垂直導軌上的主軸箱部件采用央箱式結(jié)構(gòu)，就是一個熱對稱的典型設(shè)計，可避免一般單立柱細碎機經(jīng)常出現(xiàn)的主軸熱傾斜現(xiàn)象，以提高擁工精度和熱穩(wěn)定性。熱容量平衡設(shè)計也是改善熱變形的有效方法，它是根據(jù)細碎機各部件的熱容量不同，對局部熱容量大的部件采取一定的措施來控制和減少其溫升，使它與熱容量較小的部位不致產(chǎn)生較大的溫差，盡量達到它們之問的熱平衡，從而使細碎機整體的熱變形減少。