山東山博電機(jī)集團(tuán)有限公司專變頻用電機(jī)生產(chǎn)廠家，為您提供變頻電機(jī)知識概述:

4.3.3 高低電壓試驗(yàn)

直流電機(jī)有高低電壓要求者,則進(jìn)行高低電壓試驗(yàn).按銘牌高、低電壓空載各運(yùn)行5min

按銘牌高、低電壓滿載各運(yùn)行10min測量并記錄電壓、電流、轉(zhuǎn)速及換向等各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

4.3.4 逆轉(zhuǎn)試驗(yàn)

直流電機(jī)有逆轉(zhuǎn)要求者則進(jìn)行逆轉(zhuǎn)試驗(yàn)。按銘牌額定值逆轉(zhuǎn)空載運(yùn)行5min逆轉(zhuǎn)滿

載運(yùn)行10min或按銘牌規(guī)定時(shí)間測量并記錄電壓、電流、轉(zhuǎn)速、換向等各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

一、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的工作原理

   電動機(jī)采用變頻調(diào)速后，電動機(jī)轉(zhuǎn)軸與負(fù)載直接相連，但電動機(jī)不再由電網(wǎng)直接供電，而是由變頻器供電，變頻器通過改變電動機(jī)的供電頻率改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，因此可以實(shí)現(xiàn)相當(dāng)寬的頻率范圍內(nèi)無級調(diào)速，而且在全范圍內(nèi)具有優(yōu)異的效率和功率因素特性。

            采用變頻調(diào)速后，異步電動機(jī)轉(zhuǎn)速n=60f（1-s）/p，其中f 為變頻器輸出頻率，s 為異步電動機(jī)轉(zhuǎn)差率，p 為電動機(jī)極對數(shù)。

２、理論計(jì)算節(jié)能比較

   從理論上進(jìn)行計(jì)算，舉例說明如下：1000KW 風(fēng)機(jī)風(fēng)量從一百%降低到70%，由于流量與轉(zhuǎn)速一次方成正比，因此轉(zhuǎn)速可以降低70%，負(fù)載功率理論上降為34.3%，假如采用直接高高變頻調(diào)速，其效率按0.95 算，再考慮電動機(jī)效率在低功率時(shí)有所下降、和管道系統(tǒng)效率有所下降， 電網(wǎng)總輸進(jìn)功率約34.3%/0.95/0.85/0.95=44.71%，即447.1KW，節(jié)能55.29%，全年按300 日計(jì)算，年節(jié)電398 萬度。高次諧波會引起電動機(jī)定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅(鋁)耗、鐵耗及附加損耗的增加，最為顯著的是轉(zhuǎn)子銅(鋁)耗。假如采用液力偶合器，其效率按0.665 計(jì)算，電網(wǎng)總輸進(jìn)功率約34.3%/0.665/0.85/0.95=63.87%，即638.7KW，節(jié)能36.13%，年節(jié)電260 萬度。

三、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的其他性能比較

   變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速除了節(jié)能方面的差別外，還在功率因素、起動性能、運(yùn)行可靠性、運(yùn)行維護(hù)、調(diào)節(jié)及控制特性、投資及回報(bào)等方面有較大差異。

        １、功率因素

   變頻調(diào)速可以在很寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保持高功率因素運(yùn)行（例如20%以上轉(zhuǎn)速時(shí)功率因素大于0.95%），而液力偶合器低速運(yùn)行時(shí)功率因素低于電動機(jī)額定功率因素，假如在70%以下轉(zhuǎn)速時(shí)，功率因素將低于0.7。5由于電機(jī)結(jié)構(gòu)、參數(shù)等原因工廠沒有條件作內(nèi)場通電試驗(yàn)時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門同意后可免做部分項(xiàng)目待實(shí)船安裝后按外場試驗(yàn)驗(yàn)收。采用液力偶合器假如需要進(jìn)步功率因素，則需另加功率因素補(bǔ)償裝置。

        2、起動性能

   采用變頻調(diào)速時(shí)，如電動機(jī)保持額定轉(zhuǎn)矩起動，電網(wǎng)輸進(jìn)起動電流小于電動機(jī)額定電流的10%，對于風(fēng)機(jī)泵類負(fù)載，其起動電流更小。對于調(diào)速器開關(guān)起動式的單相電機(jī)，在工作點(diǎn)以下的調(diào)速范圍時(shí)將燒毀輔助繞組。而且起動的全過程可控，起動點(diǎn)和爬坡時(shí)間可設(shè)置。而液力偶合器不能直接改善起動性能，起動電流達(dá)到額定電流的5-7 倍，即使是繞線型轉(zhuǎn)子，采取轉(zhuǎn)子串電阻方法需改善起動性能，需增加起動裝置，但起動電流仍將是額定電流的2 倍以上，是變頻起動的20倍以上。