無心磨床向高速、高精、智能、復(fù)合、環(huán)保方面發(fā)展

   在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，磨削是一種先進(jìn)的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。外圓磨床、外圓磨等產(chǎn)生振紋的原因如下:1）砂輪震動(dòng):砂輪及傳動(dòng)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)部件,如果平衡不好,或者運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻,都會(huì)引起砂輪震動(dòng)。它的歷史十分悠久，可以追溯到幾千年以前。那時(shí)，人類為了生存，在同自然界作斗爭(zhēng)時(shí)所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進(jìn)行刃磨拋光。無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在無心磨床上進(jìn)行的。

   在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。無心磨床向高速、高精、智能、復(fù)合、環(huán)保方面發(fā)展在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，磨削是一種先進(jìn)的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機(jī)床設(shè)計(jì)和磨削工藝進(jìn)入了一個(gè)新的歷史時(shí)期。

磨削加工的分類

磨削加工，是指用磨料來去除工件材料的方法。所以，數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。根據(jù)不同的要求與工藝目的，磨削已經(jīng)發(fā)展成為多種形式的加工工藝，它的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。本文所指的磨削，主要是指用砂輪進(jìn)行磨削。砂輪磨削的目的在于：將毛坯加工成一定尺寸和形狀的半精加工和精加工。它是各種金屬材料、淬硬鋼和各種高硬度、高強(qiáng)度難加工合金材料的加工手段，同時(shí)也是加工陶瓷、光學(xué)玻璃、橡膠、木材等非金屬材料的加工手段。  一般來說，按照加工對(duì)象來分，可以分為外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削及成型磨削等。本文所指，以下皆為平面磨削。

?外圓磨床

外圓磨床尾座7和頭架2的d尖一起支承工件.滑鞍及橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)給手輪可以使橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑鞍6及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng).工作臺(tái)3由上下兩層組成。對(duì)于LODTM隔振要求高的機(jī)床，隔振系統(tǒng)的自然頻率要求在1HZ以下。上工作臺(tái)可繞下工作臺(tái)的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度(±10°)，用以磨削錐度不大的長(zhǎng)圓錐面。上工作臺(tái)的上面裝有頭架2和尾座7，它們可隨著工作臺(tái)一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。  外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、g效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。

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