?內(nèi)圓磨床軸承磨頭的裝卸方法及間隙的調(diào)法

加工中主動(dòng)測量 常用于磨削和珩磨加工中，主要有測軸、測孔和配磨主動(dòng)測量。

① 測軸主動(dòng)測量有兩種三點(diǎn)式主動(dòng)量儀測軸，常用于普通外圓磨床上。測量時(shí)，用手把懸掛在外圓磨床砂輪罩上的三點(diǎn)式主動(dòng)量儀的測量卡規(guī)卡在工件上，工件在磨削過程中的尺寸變化通過中繼測桿由長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)

② 測孔主動(dòng)測量有兩點(diǎn)式和塞規(guī)式兩種。兩點(diǎn)式常用于內(nèi)圓磨床上，測量過程與測軸的相同。塞規(guī)式常用于珩磨和小孔磨削中。它的測量過程基本上與用塞規(guī)(見量規(guī))、氣動(dòng)塞規(guī)（見氣動(dòng)量儀）的測孔過程相同,但它具有將被測尺寸信號(hào)自動(dòng)顯示和輸出的功能。

③ 配磨主動(dòng)測量,用于控制軸孔配對(duì)工件的配合間隙,例如柴油機(jī)油泵的噴油嘴偶件等。

加工后主動(dòng)測量 主要用于無心磨床、鏜床、精密車床等加工設(shè)備上。工件加工完畢后立即進(jìn)行自動(dòng)測量。當(dāng)工件尺寸變化因砂輪、鏜刀、車刀等切削工具或其他原因達(dá)到公差帶（見公差）的警告界限時(shí)，控制指示儀發(fā)出補(bǔ)償信號(hào)、自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)即進(jìn)行補(bǔ)償進(jìn)給，使工件的偏差不超出公差帶。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。20世紀(jì)70年代出現(xiàn)了自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析儀，它與長度傳感器組合在一起用于加工后主動(dòng)測量。它具有剔除粗大誤差和快速進(jìn)行多種計(jì)算分析的功能，例如計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差和極限誤差等，因此能及時(shí)地發(fā)出符合統(tǒng)計(jì)規(guī)律的控制信號(hào)

內(nèi)圓磨床間隙的調(diào)法

內(nèi)圓磨2110的磨頭的兩端,安裝的是36208軸承吧.

兩端各2個(gè)軸承,均是軸承外圈的大面向外,小面向內(nèi).

記得兩頭軸承之間的墊片不要混淆.

安裝前先將4個(gè)軸承加滿白潤滑脂.

將磨頭的外套放在一邊.將內(nèi)軸立在一塊木板上,

將按砂輪的那頭沖上,然后將一個(gè)軸承先按上,

記得大面沖外,按時(shí)輕敲軸承的內(nèi)圈.

一直推到底,按上墊片用同樣的辦法按上外面的另一個(gè)軸承,再按上備絲.接下來再將磨頭的外套拿來立好.

將裝好一頭軸承的內(nèi)軸放進(jìn)外套,記得不要用錘敲.

一定可以放進(jìn)去.按好這一切后.將安好軸承的一頭沖下,放在木板上,將后頭的彈簧放進(jìn)去(看一下彈簧是否一樣高,一定要一樣高).

再用按前頭的方法按后頭,一般來說,安裝到位,

間隙應(yīng)該沒有問題.間隙和彈簧的高度和彈力有關(guān)系.

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?磨床的分類及磨床型號(hào)中代號(hào)的含義

磨床是用磨料磨具(如砂輪、砂帶、油石、研磨料)為工具進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。磨床的種類很多，為了便于管理和使用，我國對(duì)磨床的分類及其型號(hào)編制方法制定了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)GB／T 15375—94《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法》的規(guī)定，將磨床類機(jī)床分為M、2M、3MZ個(gè)分類。要常常鏟除內(nèi)孔磨屑，以延伸砂輪的使用壽命和下降孔壁的外表粗糙度。磨床的型號(hào)是由漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字等組成，其構(gòu)成形式如圖2．1所示，包括液壓機(jī)基本部分和輔助部分，中間用“／”隔開，讀作“之”，前半部分為基本部分，由國家統(tǒng)一管理，后半部分為輔助部分，是否納入型號(hào)由企業(yè)決定。

磨床型號(hào)中代號(hào)的含義

1．類型代號(hào)和分類代號(hào)

磨床類機(jī)床的代號(hào)包括M、2M和3M，分別讀作“磨”、“二磨”和“三磨”。

2．通用、結(jié)構(gòu)特性代號(hào)

機(jī)床的通用特性的代號(hào)、含義及讀音如表2．1所示。磨床的結(jié)構(gòu)特性代號(hào)沒有統(tǒng)一的規(guī)定，表示同類機(jī)床在結(jié)構(gòu)性能上有區(qū)別，一般用一位漢語拼音字母表示，但不能采用通用特性用過的字母和“I”“O”兩個(gè)字母。

3．組別、系別代號(hào)

為了區(qū)分磨床的結(jié)構(gòu)、布局和所能加工的零件特征，每類磨床可分為“0～9”十個(gè)組別。為了更詳細(xì)的區(qū)分磨床的結(jié)構(gòu)特征，在磨床組的下面又細(xì)分為“0～9”十個(gè)系別。如表2．2所示，是M、2M和3M等磨床類機(jī)床卷板機(jī)的組別含義。內(nèi)圓磨床磨削臺(tái)階孔時(shí)，要查看頭架主軸的反轉(zhuǎn)軸線與工作臺(tái)縱向行程方向是否平行，不然內(nèi)孔端面會(huì)發(fā)生中凸或中凹。磨床組代號(hào)、系代號(hào)的詳細(xì)含義可參見附錄。

?磨床操作的安全管理

磨床操作中發(fā)生的事故，多數(shù)是違反操作規(guī)程所引起的。    

在進(jìn)行磨床操作時(shí)，操作工應(yīng)做到：

1.工作中，操作工應(yīng)穿好工作服、戴護(hù)發(fā)帽。磨床上方應(yīng)有吸塵裝置，干磨時(shí)應(yīng)戴防塵口罩；修整砂輪及磨削時(shí)應(yīng)戴防異物傷害護(hù)目鏡。    

2.砂輪在使用前必須經(jīng)目測檢查或音響檢查有無和損傷：    

A．目測檢查。所有砂輪在使用前必須進(jìn)行目測檢查，如有破損不準(zhǔn)使用。

B．音響檢查。進(jìn)行檢查的砂輪必須干燥、無附著物，否則將影響檢查結(jié)果。

?如何選擇合適的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控內(nèi)圓機(jī)床？

      一臺(tái)好的內(nèi)圓磨床必然是既能保證你精度要求的同時(shí)又能滿足你效率的要求，缺少其中之一都不算事一個(gè)的的經(jīng)濟(jì)型內(nèi)圓磨床。　

　　一、明確的自我認(rèn)知　　　　

　　1、首先明確典型零件的加工工藝要求包括工件的尺寸、以及對(duì)于圓度、圓柱度、粗糙度、尺寸公差等的要求。（h是有一張圖紙，這要證明你選擇磨床的一個(gè)態(tài)度和決心）

　　2、加工工件的批量要求也可以說是對(duì)于工件的加工節(jié)拍要求？　　　　

　　3、在內(nèi)圓磨床磨削之前的工序是什么以及為磨床留的加工余量有多少？　

　　二、對(duì)于磨床你有什么要求在明確個(gè)人信息之后，合理的選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的前提條件是滿足典型零件的工藝要求?！?

　　1、主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍、和精度要求。凡事都講知己知彼才能百戰(zhàn)百勝，選擇一個(gè)合適的經(jīng)濟(jì)型內(nèi)圓磨床也是同理。你要知道對(duì)方的機(jī)床能加工多大的工件，加工精度能達(dá)到多少等等。提高砂輪速度，就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度，材料來不及變形，從而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的控制精度?！?

　　2、根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。保證機(jī)床長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障可進(jìn)行批量生產(chǎn)。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控內(nèi)圓磨床在選用時(shí)的注意事項(xiàng)?！?

　　3、一直在強(qiáng)濟(jì)型，怎么才算是經(jīng)濟(jì)型呢？那就是要做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。