超聲焊接

超聲焊接法通過機械高頻振動而形成接縫。待裝配的部件加壓夾持于振蕩焊頭和固定焊頭之間，然后與接觸面呈直角，接受頻率為20～40KHz的超聲振動。還可以調(diào)整激光功率密度隨時間的分布,以減小熔池的熱梯度,降低焊接接頭凝固裂紋產(chǎn)生的傾向。交替式高頻應(yīng)力在接縫界面處產(chǎn)生熱量，從而形成的焊接。用于這一工藝的工具十分昂貴，因此，適宜在生產(chǎn)量較大時采用。

此焊接法僅適用于焊接長度不超過數(shù)厘米的小型部件。應(yīng)用領(lǐng)域包括在多頭機上焊接q材所用的閥門和篩檢程序、盒體、汽車部件、吸塵器外殼等。

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摩擦焊接

熱塑性塑料摩擦焊接（也稱為“旋轉(zhuǎn)焊接”）與金屬焊接的原理相同。在這種焊接工藝中，將一片基材固定，另一片基材以受控的角速度旋轉(zhuǎn)。焊接溫度控制熔池溫度，直接影響焊接質(zhì)量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易于熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。當(dāng)部件壓合在一起時，摩擦熱導(dǎo)致聚合物熔融，冷卻后即形成焊接。主要焊接參數(shù)包括：旋轉(zhuǎn)速度、摩擦壓力、鍛壓壓力、焊接時間和熔化長度。

摩擦焊接能產(chǎn)生優(yōu)良的焊接質(zhì)量，焊接工藝簡單，重復(fù)性強。但也由于其工藝簡單，所以僅適合于至少有一個部件是圓形且不需要角度對齊的應(yīng)用領(lǐng)域

振動焊接

振動焊接也稱為線性摩擦焊接。兩件熱塑性部件在適當(dāng)?shù)膲毫?、頻率和振幅下相互摩擦，直到產(chǎn)生足夠的熱量使聚合物熔融為止。振動停止后，部件彼此對齊，熔化的聚合物固化后形成焊接。適用于16Mn之類的結(jié)構(gòu)件和鑄鋼件，不過弟兄們可就太辛苦啦，需要事先預(yù)備水壺若干。振動焊接類似于旋轉(zhuǎn)焊接，區(qū)別在于運動為直線運動而非旋轉(zhuǎn)運動。這一焊接法十分快速，振動頻率一般為100～240Hz，振幅為1毫米～5毫米。

此焊接工藝的主要優(yōu)點在于能高速焊接大型復(fù)雜線性部件。其它優(yōu)點還包括：能同時焊接多個部件，焊接工具簡單，幾乎能焊接所有熱塑性材料包括注塑部件、擠塑部件、吹塑部件、熱成型部件、發(fā)泡部件和沖壓部件，主要用于汽車和家用電器行業(yè)。

?熱板焊接機的工作原理及應(yīng)用范圍

　　焊接技術(shù)已經(jīng)成為了我們生活中較為常見的工藝技術(shù)了，焊接可以幫助我們進行很多其它設(shè)備無法進行的工作?，F(xiàn)在為了能滿足焊接的要求，我們經(jīng)常使用到各種焊接機。圖3所示作品采用的是手工等離子切割的方法，利用切割時電流的熱量，使切割邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū)，這樣就給亮白色的不銹鋼“染”上了一圈略帶漸變的色彩。焊接機在我們身邊很常見，我們身邊的焊接機應(yīng)該是焊接鐵制品的焊接機了，也叫電焊機，電焊機有很多缺點，不僅不安全，還對人體有影響，而現(xiàn)在出現(xiàn)的超聲波焊接機和熱板焊接機則極大的避免了這些缺點，那么我們就來了解一下熱板焊接機的工作原理及應(yīng)用范圍。

熱板焊接機的工作原理及應(yīng)用范圍

　　熱板焊接模具分為橫向及縱向移動 設(shè)備體積因焊接件的大小而定 根據(jù)設(shè)備的大小，驅(qū)動方式可選擇氣動、液壓驅(qū)動或伺服馬達(dá)驅(qū)動 根據(jù)焊接程序要求，可選擇半自動或全自動模式 設(shè)備保持良好穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性 焊接溫度，加熱時間，冷卻時間，加熱深度，熔接深度壓力，轉(zhuǎn)接時間等參數(shù)均可調(diào) 其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào) ，熱板機工作原理，熱板焊接機原理水平熱板設(shè)計的設(shè)備，熱板可作90旋轉(zhuǎn)以便清潔 我們的熱板焊接設(shè)備曾焊接的產(chǎn)品包括：汽車塑料油箱 蓄電池水箱、油箱、水壺、油壺焊接機，汽車塑料油箱 蓄電池 車尾燈 儀表板 進氣管 塑料卡板 洗衣機的洗衣鼓 洗碗碟機的水箱 蒸汽燙斗。②根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達(dá)到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。