5、德體系開放化

　　(1)向未來技術(shù)開放：由于軟硬件接口都遵循公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，只需少量的重新設(shè)計(jì)和調(diào)整，新一代的通用軟硬件資源就可能被現(xiàn)有系統(tǒng)所采納、吸收和兼容，這就意味著系統(tǒng)的開發(fā)費(fèi)用將大大降低而系統(tǒng)性能與可靠性將不斷改善并處于長(zhǎng)生命周期;

　　(2)向用戶特殊要求開放：更新產(chǎn)品、擴(kuò)充功能、提供硬軟件產(chǎn)品的各種組合以滿足特殊應(yīng)用要求;

　　(3)數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的建立：國(guó)際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649(STEP-NC)，以提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制，能夠描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過程乃至各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。(1)提高CNC系統(tǒng)控制精度：采用高速插補(bǔ)技術(shù)，以微小程序段實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給，使CNC控制單位精細(xì)化，并采用高分辨率位置檢測(cè)裝置，提高位置檢測(cè)精度(日本已開發(fā)裝有106脈沖/轉(zhuǎn)的內(nèi)藏位置檢測(cè)器的交流伺服電機(jī)，其位置檢測(cè)精度可達(dá)到0。標(biāo)準(zhǔn)化的編程語言，既方便用戶使用，又降低了和操作效率直接有關(guān)的勞動(dòng)消耗。

8、信息交互網(wǎng)絡(luò)化

　　對(duì)于面臨激烈競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)來說，使數(shù)控機(jī)床具有雙向、高速的聯(lián)網(wǎng)通訊功能，以保證信息流在車間各個(gè)部門間暢通無阻是非常重要的。既可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源共享，又能實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制、培訓(xùn)、教學(xué)、管理，還可實(shí)現(xiàn)數(shù)控裝備的數(shù)字化服務(wù)(數(shù)控機(jī)床故障的遠(yuǎn)程診斷、維護(hù)等)。7、極端化(大型化和微型化)國(guó)防、航空、航天事業(yè)的發(fā)展和能源等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)裝備的大型化需要大型且性能良好的數(shù)控機(jī)床的支撐。例如，日本Mazak公司推出新一代的加工中心配備了一個(gè)稱為信息塔(e-Tower)的外部設(shè)備，包括計(jì)算機(jī)、手機(jī)、機(jī)外和機(jī)內(nèi)攝像頭等，能夠?qū)崿F(xiàn)語音、圖形、視像和文本的通信故障報(bào)警顯示、在線幫助排除故障等功能，是獨(dú)立的、自主管理的制造單元。

機(jī)械制造技術(shù)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

新中國(guó)建立后持別是近三十年來，機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展速度很快，向機(jī)械產(chǎn)品大型化、精密化、自動(dòng)化和成套化的趨勢(shì)發(fā)展，在有些方面已經(jīng)達(dá)到或超過了世界先進(jìn)水平。而且這一時(shí)期還沒有結(jié)束.只要我們能夠用好科技發(fā)展規(guī)律并勇于，我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)還將向更高的水平發(fā)展.重新世界機(jī)械工業(yè)發(fā)展潮流。機(jī)構(gòu)學(xué)在研究機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)時(shí)僅從幾何的觀點(diǎn)出發(fā)，而不考慮力對(duì)運(yùn)動(dòng)的影響。 　　現(xiàn)代意義上的機(jī)械制造技術(shù)主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：　　　　一，機(jī)械制造技術(shù)具有工程性的特點(diǎn)：在現(xiàn)代意義上，機(jī)械制造技術(shù)充分強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)、以及自動(dòng)化技術(shù)的融合，要求在機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用全過程當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)的融合，從而確保整個(gè)系統(tǒng)性的工程能夠?qū)崿F(xiàn)能量流、信息流、以及物質(zhì)流的相互契合；　　　　

機(jī)械加工設(shè)備

械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。加工內(nèi)容各類切削機(jī)械對(duì) 各種金屬零件加工；鈑金、焊接、金屬結(jié)構(gòu)加工； 鈦合金、高溫合金、非金屬等機(jī)械加工；非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造。模具設(shè)計(jì)制造等。機(jī)床企業(yè)在起步階段，立足核心資源和比較優(yōu)勢(shì)開展國(guó)際化業(yè)務(wù)，進(jìn)而不斷拓展和延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈、提高綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，由專業(yè)化經(jīng)營(yíng)向綜合化經(jīng)營(yíng)方向發(fā)展，由單一產(chǎn)品服務(wù)提供商向綜合產(chǎn)品服務(wù)提供商轉(zhuǎn)變。

加工需要的機(jī)械由數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、 線切割、普通及外圓磨床、內(nèi)圓磨床。精密車床等，可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 通過這些機(jī)械可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)0.002。01μm時(shí)，最1大進(jìn)給率達(dá)到240m/min且可獲得復(fù)雜型面的精1確加工。隨著微納米科學(xué)與技術(shù)（Micro/Nano Science and Technology）的發(fā)展，CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的新成果。