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8、信息交互網(wǎng)絡化
對于面臨激烈競爭的企業(yè)來說,使數(shù)控機床具有雙向、高速的聯(lián)網(wǎng)通訊功能,以保證信息流在車間各個部門間暢通無阻是非常重要的。既可以實現(xiàn)網(wǎng)絡資源共享,又能實現(xiàn)數(shù)控機床的遠程監(jiān)視、控制、培訓、教學、管理,還可實現(xiàn)數(shù)控裝備的數(shù)字化服務(數(shù)控機床故障的遠程診斷、維護等)。中國數(shù)控機床發(fā)展日新月異積極實現(xiàn)制造強國目前,數(shù)控機床的發(fā)展日新月異,高速化、高精度化、復合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動化、網(wǎng)絡化、極端化、綠色化已成為數(shù)控機床發(fā)展的趨勢和方向。例如,日本Mazak公司推出新一代的加工中心配備了一個稱為信息塔(e-Tower)的外部設備,包括計算機、手機、機外和機內(nèi)攝像頭等,能夠?qū)崿F(xiàn)語音、圖形、視像和文本的通信故障報警顯示、在線幫助排除故障等功能,是獨立的、自主管理的制造單元。
10、高可靠性
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,增加了數(shù)控系統(tǒng)和相應的監(jiān)控裝置等,應用了大量的電氣、液壓和機電裝置,易于導致出現(xiàn)失效的概率增大;工業(yè)電網(wǎng)電壓的波動和干擾對數(shù)控機床的可靠性極為不利,而數(shù)控機床加工的零件型面較為復雜,加工周期長,要求平均無故障時間在2萬小時以上。為了保證數(shù)控機床有高的可靠性,就要精心設計系統(tǒng)、嚴格制造和明確可靠性目標以及通過維修分析故障模式并找出薄弱環(huán)節(jié)。更加關鍵的一點是:在應用柔性制造技術的過程當中,能夠同時完成生產(chǎn)管理、以及加工制造這兩個方面的工作,在將其作用于切削加工、沖壓、以及焊接操作的過程中,對于提高生產(chǎn)效益而言有重要作用。國外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間在7~10萬小時以上,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間僅為10000小時左右,國外整機平均無故障工作時間達800小時以上,而國內(nèi)1高只有300小時。
數(shù)控機床制造業(yè)將朝著6個方向發(fā)展
2.控制系統(tǒng)小型化
數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機、電裝置結合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板,采用三維安裝方法,使電子元器件得以高密度安裝,較大規(guī)模縮小系統(tǒng)的占有空間。第二,急于創(chuàng)新境外品牌,對境外品牌進行中國化改造,缺乏合理的過渡空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管,將使數(shù)控操作系統(tǒng)進一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機床設備上,更便于對數(shù)控機床的操作使用。
3.智能化
現(xiàn)代數(shù)控機床將引進自適應控制技術,根據(jù)切削條件的變化,自動調(diào)節(jié)工作參數(shù),使加工過程中能保持1佳工作狀態(tài),從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產(chǎn)效率。具有自診斷、自修復功能,在整個工作狀態(tài)中,系統(tǒng)隨時對CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。另外很多國產(chǎn)數(shù)控機床制造商的生產(chǎn)管理依然沿用原始的手工臺賬管理方式,工藝水平和管理效率低下使得企業(yè)無法形成足夠生產(chǎn)規(guī)模。一旦出現(xiàn)故障時,立即采用停機等措施,并進行故障報警,提示發(fā)生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊脫機,而接通備用模塊,以確保無人化工作環(huán)境的要求。為實現(xiàn)更高的故障診斷要求,其發(fā)展趨勢是采用人工智能診斷系統(tǒng)。
機床科普知識
機床是對金屬或其他材料的坯料或工件進行加工,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機器。
機械產(chǎn)品的零件通常都是用機床加工出來的。機床是制造機器的機器,也是能制造機床本身的機器,這是機床區(qū)別于其他機器的主要特點,故機床又稱為工作母機或工具機。
機床主要包括金屬切削機床,主要用于對金屬進行切削加工;木工機床,用于對木材進行切削加工;特種加工機床,用物理、化學等方法對工件進行特種加工;鍛壓機械。狹義的機床僅指使用的廣泛、數(shù)量的金屬切削機床。
機床是機械工業(yè)的基本生產(chǎn)設備,它的品種、質(zhì)量和加工效率直接影響著其他機械產(chǎn)品的生產(chǎn)技術水平和經(jīng)濟效益。因此,機床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模,以及所擁有機床的數(shù)量和質(zhì)量是一個國家工業(yè)發(fā)達程度的重要標志之一。