外圓磨砂輪常見問題及解決辦法：

　　表面粗糙度差

　　砂輪硬度不合適：選擇合適的砂輪硬度

　　冷卻液臟了：加強(qiáng)過濾或更換冷卻液

　　金剛石修整器走刀速度太快：將走刀速度調(diào)慢

　　金剛石修整器不夠鋒利：轉(zhuǎn)動(dòng)修整器角度或更換它

　　進(jìn)給量太大：減小進(jìn)給量

　　橫向移動(dòng)速度太快：減小橫移速度

　   工件表面波紋

　　震動(dòng)來自：皮帶、液壓系統(tǒng)、馬達(dá)，檢查機(jī)床設(shè)備

　　砂輪沒有平衡：將砂輪進(jìn)行平衡并修整

　　砂輪一邊碰到油污：更換砂輪

無論是內(nèi)圓磨、外圓磨，還是偏心磨、無心磨，下一代外圓磨削加工中心將在21世紀(jì)初開發(fā)的基礎(chǔ)上繼續(xù)向前發(fā)展。您所不知的超精密加工機(jī)床的關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用納米級重復(fù)定位精度超精密傳動(dòng)、驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)。較短的工件交換時(shí)間、加工周期和時(shí)間，用幾種工藝代替一種工藝，以及在精密加工方面的額外收獲等，所有這些特色都充分體現(xiàn)了這一行業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。

開發(fā)工作是一項(xiàng)艱巨的核心任務(wù)，對此，外圓磨生產(chǎn)企業(yè)Studer公司（MAG IAS）的技術(shù)開發(fā)部主任Frank Fiebelkorn博士解釋說：“一方面，在討論采購生產(chǎn)線的時(shí)候，客戶要求我們進(jìn)一步擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍。但另一方面，我們必須向客戶保證，他們能夠重復(fù)地使用機(jī)床，以完成新的加工任務(wù)。但另一方面，我們必須向客戶保證，他們能夠重復(fù)地使用機(jī)床，以完成新的加工任務(wù)。”客戶比以往任何時(shí)候都更希望在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)一步優(yōu)化他們的生產(chǎn)成本。

?外圓磨床磨削內(nèi)孔和錐度

外圓磨床磨削內(nèi)孔和錐度

外圓磨床的磨具軸以及主軸中心之間相對的位置需要及時(shí)的調(diào)整好,然后在用螺母對其進(jìn)行緊固,設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)一次性裝夾,加工時(shí)可以實(shí)現(xiàn)端面以及內(nèi)孔的磨削加工,在使用時(shí)其導(dǎo)軌的精度非常高,具有非常好的抗振性,設(shè)備在進(jìn)行轉(zhuǎn)速時(shí)能夠較好的實(shí)現(xiàn)交流變頻.  外圓磨床主要部件,床身是磨床的基礎(chǔ)支承件,在它的上面裝有砂輪架.工作臺.頭架.尾座7及橫向滑鞍等部件,使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對位置.床身內(nèi)部用作液壓油的油池.頭架2用于安裝及夾持工件,并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)90°.內(nèi)圓磨具,內(nèi)圓磨具4用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸,內(nèi)圓磨具主軸由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng).  外圓磨床當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時(shí),砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,不必與工件作相對軸向運(yùn)動(dòng),這種磨床的生產(chǎn)率較g端面外圓磨床,砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面,可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn).w能外圓磨床,砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個(gè)角度,頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,主軸也能旋轉(zhuǎn).這種磨床能擴(kuò)大加工范圍,磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,適用于中小批量和單件生產(chǎn)。3M精密研磨系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)還包括確保工件本身外形不會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)、震動(dòng)紋，砂輪輕易更換，操縱輕易，可節(jié)省多達(dá)50%的工作時(shí)間，拋光效果更加精密(<。

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數(shù)控內(nèi)圓磨床如何做到進(jìn)刀準(zhǔn)確？

　數(shù)控內(nèi)圓磨床在操作中發(fā)生進(jìn)刀不準(zhǔn)的情況是由于現(xiàn)在國內(nèi)的傳統(tǒng)普通無心磨床大都使用普通的絲桿做為進(jìn)刀傳動(dòng)，由于絲桿有間隙，就會(huì)導(dǎo)致直接進(jìn)刀肯定會(huì)和實(shí)際進(jìn)刀數(shù)值不符，而高精密無心磨床由于采用滾珠絲桿，誤差會(huì)小很多，這就需要我們在進(jìn)刀時(shí)回三圈，再進(jìn)三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差。第3階段：此時(shí)磨粒已經(jīng)切入一定深度，被切處也已經(jīng)達(dá)到一定溫度，此部分材料沿剪切面滑移而形成切屑飛出，在工件表層產(chǎn)生熱應(yīng)力和變形應(yīng)力。

 　對于數(shù)控內(nèi)圓磨床機(jī)型來說，由于是從右下角進(jìn)刀的，應(yīng)檢查進(jìn)刀手輪微調(diào)的固定螺絲和進(jìn)刀螺桿上的止退螺絲有無松動(dòng)或間隙過大，來回轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大，或進(jìn)刀手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否過緊等，下微調(diào)進(jìn)刀套管位置偏移或松動(dòng)，都會(huì)導(dǎo)致下滑板摩擦螺旋齒輪與調(diào)螺桿間隙過大或密螺帽過緊造成轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，一般情況下螺帽松動(dòng)也會(huì)造成此進(jìn)刀不準(zhǔn)現(xiàn)象，數(shù)控內(nèi)圓磨床的手輪微調(diào)和絲桿的微分盤里面的傳動(dòng)絲桿有固定螺絲，也要確定沒有松動(dòng)，微調(diào)螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。1、外圓磨縱磨磨削法的加工原理：磨削時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、工作臺的往復(fù)縱向運(yùn)動(dòng)、砂輪的橫向周期性間歇進(jìn)給為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　這幾個(gè)問題都是比較好處理的，需要仔細(xì)檢查或拆下來清洗重新安裝則能進(jìn)行排查處理，對于磨損輕微的，可以適當(dāng)收緊，磨損嚴(yán)重的零件就需要更換了，盡量用高質(zhì)量的零件，則可以提升磨床進(jìn)刀的準(zhǔn)確率，嚴(yán)格的說數(shù)控內(nèi)圓磨床的主軸錐孔中心與尾座錐孔中心是等高的 ,但由于導(dǎo)軌的磨損或臟物進(jìn)入造成不等高 ,其結(jié)果造成加工零件的端面與外圓不垂直 ,在零件的端面上就呈現(xiàn)出不同的磨削紋路 ,根據(jù)紋路的不同我們可對機(jī)床進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。所以本節(jié)要先敘述各缺點(diǎn)的特色，然后列出可能的原因與對策：在此先討論面粗度的缺點(diǎn)，然后談到尺寸的問題。 ,當(dāng)a =b時(shí) ,在端面上的磨削紋路成交叉狀 ,其端面與外圓的垂直度為合格.