SBS改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線按照工藝流程的順序，主要有兩座基質(zhì)瀝青高溫罐、改性劑提升計量設(shè)備、基質(zhì)瀝青過濾器、基質(zhì)瀝青泵、智能基質(zhì)瀝青流量計、SBS 助溶劑儲存添加裝置、兩個配料罐，剪切泵及其喂料泵、兩座溶脹罐、成品輸送泵、成品罐、導熱油爐、導熱油和瀝青管路閥門系統(tǒng)、儀器儀表、電氣系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。SBS改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線具有，消耗少，環(huán)保等特點。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品高強度聚酯胎厚度大，耐穿刺、耐咯破、耐撕裂、耐疲勞。

SBS改性瀝青防水設(shè)備助溶劑儲存添加裝置：當基質(zhì)瀝青與改性劑相溶性差時，可以在配料的同時添加一定量的助溶劑。SBS改性瀝青防水設(shè)備的控制系統(tǒng)：采用了歐姆龍可編程序控制器控制系統(tǒng)和PC 計算機管理系統(tǒng)，承擔著溫度、流量、壓力、液位、質(zhì)量等生產(chǎn)工藝狀態(tài)參數(shù)的采集、處理、控制、執(zhí)行功能，可以設(shè)定、修改、儲存配方，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。各種瀝青進油管線應(yīng)分開使用，不應(yīng)混合使用，這樣可避免因混料造成的配比不準。

l 鋪貼耐鹽堿型聚合物改性瀝青防水卷材：待卷材起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3-0.5m施行往復(fù)移動烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離），應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人實行排氣壓實工序。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備瀝青裝車鶴管應(yīng)帶伴熱夾套，裝車時瀝青進入鶴管的流向應(yīng)一路下瀉，這樣，裝車閥門關(guān)閉后，打開鶴管上的通氣閥，瀝青能全部流凈，豎直的活節(jié)部位不積存瀝青，避免下次裝車時再提前加熱疏通鶴管。

l 熱熔焊接搭接縫：卷材搭接寬度均為100mm。搭接縫及收頭的卷材必須均勻的烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，上下卷材搭接縫處以溢出熱熔的改性瀝青為度，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。

l 若設(shè)計兩層防水，耐鹽堿型防水卷材設(shè)計在外層，普通卷材設(shè)計在內(nèi)層。

SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品 注意事項

l 雨、雪天及五級以上大風天不得施工；施工環(huán)境氣溫不宜低于0℃。

l 火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱卷材。

l 施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施齊全，按規(guī)定放置消防器材。

SBS改性瀝青防水設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)線工序之間連接必然考慮的因素是

n 張力：一條SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備年生產(chǎn)能力在500萬平方米的生產(chǎn)線張力，應(yīng)設(shè)計卷材運行時的張力3.5~4.5kgm，SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備年生產(chǎn)能力在1000萬平方米生產(chǎn)線，應(yīng)設(shè)計張力4.5~5.5kgm。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備張力的大小要看整體傳動的合理性，當胎體遇到熱而設(shè)備張力不變時胎體的應(yīng)力起了變化，使張力和同步隨之發(fā)生變化。后面冷卻工序設(shè)備的張力又恰好相反，表明張力的變化影響了同步變化。磨殼內(nèi)有一片動盤和一片靜盤，兩個盤面間隙可以調(diào)節(jié)，熱態(tài)間隙0。這就要求設(shè)計人員要考慮“張力——同步”的協(xié)調(diào)，這一矛盾應(yīng)在設(shè)備上得到釋放，不能釋放在胎體上。解決辦法是設(shè)制生產(chǎn)線速度基準點，基準點的運行線速度系數(shù)始終為“1”，前后各工序設(shè)備都要瞄準基準點的速度做手動或自動速度的微動速度調(diào)節(jié)，使SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)線各點張力在很多因素影響下不變或相同，這就是我們常說的“恒張力”。