蘇州市四氟防腐蝕科技公司創(chuàng)立于2009年，是一間致力于性能鐵氟龍氟噴漆、鐵氟龍防腐蝕噴漆、耐熱特氟龍噴涂等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、進(jìn)口、分銷商的新式新科技公司。大家都知道化學(xué)鍍是對金屬表面進(jìn)行處理的一種方式，可以提高金屬性能，而且工藝簡單、環(huán)保、節(jié)能，得到廣泛應(yīng)用。企業(yè)產(chǎn)品品種有：進(jìn)口特氟龍噴涂、金屬材料特氟龍噴涂、球模專用型特氟龍噴涂、鞋模專用型特氟龍噴涂、吸塑模具專用型特氟龍噴涂、螺絲螺帽特氟龍噴涂、固態(tài)潤化特氟龍噴涂、耐磨損自潤滑特氟龍噴涂，特氟龍涂料代理加工、天然乳膠聚氨酯發(fā)泡磨具特氟龍噴涂、鋁合金型材Tufram解決 化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)流程： 鋼件→有機(jī)化學(xué)除油→倒流手洗（兩條）→活性→倒流手洗（兩條）→加熱→化學(xué)鍍鎳→手洗→鈍化處理或封閉式→脫氫→包裝

根據(jù)電解法或有機(jī)化學(xué)方式在金屬材料或一些非金屬材料上鍍上一層層鎳的方式，稱之為電鍍鎳。電鍍鎳分電鍍工藝鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍工藝鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導(dǎo)電性鹽、pH緩沖劑、潤濕劑構(gòu)成的鋰電池電解液中，陽極氧化用金屬材料鎳，負(fù)極為鍍件，通以交流電，在負(fù)極（鍍件）上堆積上一層層勻稱、高密度的鎳涂層。從加上光亮劑的鍍液中得到的是亮鎳，而在沒有添加光亮劑的鋰電池電解液中得到的是暗鎳。 化學(xué)鍍又稱之為無電解法鍍（Electroless plating），還可以稱之為自催化反應(yīng)電鍍工藝（Autocatalytic plating）[1]。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質(zhì)在工藝許可的范圍內(nèi)，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。實際全過程就是指：在必須標(biāo)準(zhǔn)下，溶液中的金屬材料正離子被氧化劑復(fù)原，而且沉定到固態(tài)硬盤PCB表層上的全過程。ASTM B374（ASTM，英國原材料與實驗研究會）中界定為Autocatalytic plating is “depo i sition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being dep i osited”。這一全過程與換置鍍不一樣，其涂層是能夠持續(xù)變厚的[2]，且施電鍍屬自身 也具備催化反應(yīng)工作能力。

1. 常常精l確測量水溶液的溫度，維持在實際操作范圍之內(nèi)并不是出現(xiàn)很大的起伏。 2. 常常檢測鍍液ph值，維持在實際操作范圍之內(nèi)。 3. 確保鹽酸 i 鎳含水量在實際操作范圍之內(nèi)，不夠時要立即添加，并應(yīng)盡可能減少添加間隔期，降低一次加上量，或選用全自動追蹤剖析添加，實際效果更強(qiáng)。 4．加上的硫 i 酸鎳、次亞磷酸鈉、醋 i 酸鈉務(wù)必企業(yè)各自融解過慮后加上，不錯事先配置10—20倍提取液開展添加。 5. 鍍液常常過慮，去除鍍液中的危害顆粒物成份。 6. 禁止鍍液長期高溫滿載或比較嚴(yán)重超重，大槽應(yīng)確保鍍件遍布勻稱。 7. 鍍液不應(yīng)用時要想方設(shè)法避免掉入塵土等有害物。為了提高模具的表面硬度、防腐蝕性能，在電鍍過程中需要注意安全操作有：1、若非特殊說明,拉伸強(qiáng)度超過1700MPa的鋼材不可被電鍍。 8. 常常將鍍液移除，嵌入稀硝 i 酸侵泡除去鍍槽上的堆積物。 9. 禁止添加或帶到別的有機(jī)化合物及金屬鎘正離子等危害殘渣。 10. 生產(chǎn)車間配置記錄簿，立即紀(jì)錄鍍液的添加、ph值調(diào)節(jié)、鍍件的種類、總數(shù)、總面積以及他實際操作層面的內(nèi)容并儲存。