自動(dòng)液壓打包機(jī)的特點(diǎn)

任何設(shè)備的使用都有其自身的特點(diǎn)，自動(dòng)液壓打包機(jī)也不例外。

1、每天工作結(jié)束后應(yīng)將打包帶退回至帶盤。如果機(jī)器在運(yùn)行，例如跳閘，應(yīng)首先檢查原因，并在10分鐘后啟動(dòng)。全自動(dòng)廢紙打包機(jī)的打包帶并不是直接從打包帶盤輸送到機(jī)芯位置，而是從打包機(jī)的儲(chǔ)帶箱中輸送給機(jī)芯，儲(chǔ)帶箱中的打包帶是呈'Z'形儲(chǔ)存的，因此長時(shí)間不取出就會(huì)出現(xiàn)折彎狀況，這樣第二天再次使用時(shí)就會(huì)出現(xiàn)送帶不到位或者卡帶的情況。

2、避免強(qiáng)光照射。這一點(diǎn)要求是全自動(dòng)廢紙打包機(jī)所特有的，原因在于全自動(dòng)廢紙打包機(jī)的檢測裝置是光電傳感器，而光電傳感器在遇到強(qiáng)光的情況就會(huì)失靈。

3、如果自動(dòng)液壓打包機(jī)長期使用后，它的加熱片會(huì)很熱，所以請不要用手直接觸摸打包機(jī)的加熱片，以免對人造成不必要的危害。在設(shè)備工作過程中，不能將頭手穿過帶子的跑道，這種行為是相當(dāng)危險(xiǎn)的，我們一定要切記安全。

自動(dòng)液壓打包機(jī)的注意事項(xiàng)

使用自動(dòng)液壓打包機(jī)的注意事項(xiàng)

1.供油系統(tǒng)應(yīng)按前述說明中規(guī)定的數(shù)量加之規(guī)定牌號(hào)的工作油。使用油溫不應(yīng)超過50-70°C。

2，在供油系統(tǒng)中

2.1廢紙打包機(jī)的新安裝開始每月清潔一次，為期半年。 原來的油必須通過120-150目的過濾器過濾，然后加入油箱。

2.2三個(gè)月后，應(yīng)泵出所有液壓油，并徹底清洗油箱。

2.3正常使用三個(gè)月后，每生產(chǎn)季度過濾器清潔一次濾油器。

3.各溢流閥、卸荷閥、行程開關(guān)等調(diào)整好后應(yīng)采取有效措施、防止他人亂動(dòng)，以免產(chǎn)生事故。

4、每年對自動(dòng)液壓打包機(jī)必須認(rèn)真檢修、保養(yǎng)一次其間應(yīng)換所有軸承內(nèi)潤滑脂。

5、非操作人員嚴(yán)禁操作，輸送機(jī)上料及正常打包時(shí)，操作人員必須注意安全。

6、嚴(yán)禁超負(fù)荷打超重包。

自動(dòng)液壓打包機(jī)

一、自動(dòng)液壓打包機(jī)的特點(diǎn)：

小型液壓打包機(jī)外觀時(shí)尚、做工精細(xì)，四道捆包槽，三面包板，單邊進(jìn)料，方便操作；配有防回彈倒鉤，安全開關(guān)及開啟安全連鎖機(jī)構(gòu)；采用電器控制元件，操作方便、耐用、無需調(diào)試即可使用，手動(dòng)捆包、自動(dòng)翻包；剛性壓板結(jié)構(gòu)，方便回收多種廢料，快速壓實(shí)，噪音低，，非壓力行程工作時(shí)，壓板自動(dòng)歸位空載避免高油壓狀態(tài)降低電量。然后就是對于設(shè)備操作者能力及素質(zhì)的提升了，以完善設(shè)備的管理方式，提高機(jī)械設(shè)備管理者的水平。

二、小型液壓打包機(jī)的使用說明：

1、將打包繩子串過小型液壓打包機(jī)后面的自動(dòng)彈緊裝置，并順著打包帶槽安放，之后將打包帶捆扎到打包槽底端的拉駐上，旋轉(zhuǎn)自動(dòng)彈緊裝置90度，關(guān)上底門鎖住。

2、投入物料，當(dāng)物料裝到壓盤高度時(shí)，關(guān)緊上門，按下“向下”按鈕，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，壓實(shí)（硬紙板以外的物料投料高度只能微高于底門）。

3、壓盤向下移動(dòng)壓縮達(dá)到較大壓力后自動(dòng)回程，回到完全打開位置，壓縮打包約束時(shí)，壓盤停在壓縮物料的預(yù)設(shè)位置。

4、打開自動(dòng)液壓打包機(jī)門將綁繩從前向后穿過底部線槽并通過壓盤線槽回到前面，用手將綁繩拉緊打結(jié)，用手推打包拉桿，將拉桿推到固定的位置，卡緊，按“向上”按鈕，油缸的回程將捆扎好的包捆自動(dòng)翻出（打開下門時(shí)不允許門前站人，以免門彈開誤傷）。

5、小型液壓打包機(jī)包捆彈出后，復(fù)位打包拉桿進(jìn)行下壓動(dòng)作，然后移走包捆，關(guān)門并鎖緊進(jìn)入下一個(gè)打包循環(huán)任務(wù)。