導軌的安裝方法是什么？

    1清除床臺裝配面的污物和雜物。

    2將直線導軌平穩(wěn)的放在床臺上，并讓導軌側邊基準面靠床臺裝配面。

    3試鎖裝配螺絲以確認螺栓孔是否吻合，并將導軌底部基準面大概固定于床臺底部裝配面。

    4使用側向固定螺釘，按順序將導軌側邊基準面逼緊床臺側邊裝配面，以確定導軌位置。

    5使用扭力扳手，以特定扭力按順序鎖緊裝配螺絲，將導軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。         

       鏈條導軌是一種靜壓導軌，用于支撐和導向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，增強鏈條使用壽命，該導軌具有高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等gao精度的鏈條導向。它主要采用500萬超高分子量高密度PE-UHM，高耐磨，耐溫工程塑料'S','S1000'材料，配用C型鋼槽，加固鏈條的支撐與導向，具有經濟，無污染特性，磨損小，摩擦阻力小，自行潤滑.(不需任何潤滑油)，具有抗沖擊性，使用溫度范圍-200~ 80℃.耐沖擊性UHMWPE的沖擊強度，在所有工程塑料中名列前茅，耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。..

     鏈條導軌的加工技術有哪些，現在給大家講解一下其中的兩種方法？

     壓制燒結

     壓制燒結是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）很原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種超高速熔結加工法〔2〕，采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。缺點是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。

     擠出成型

     擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。　60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。鏈條導軌產品特點：高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等高精度的鏈條導向。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產線的成功。