雷蒙磨粉機在制粉企業(yè)使用十分廣泛，其節(jié)能、穩(wěn)定可靠收到了用戶的一直認(rèn)可。雷蒙磨選粉系統(tǒng)力系統(tǒng)非常重要，對產(chǎn)量和質(zhì)量都有較大影響。如果出現(xiàn)余風(fēng)現(xiàn)象對正常生產(chǎn)是不利的，為雷蒙磨廠家對該問題進(jìn)行講解。

為什么會在雷蒙磨生產(chǎn)過程中出現(xiàn)余風(fēng)？這里從四個方面進(jìn)行解答：

1.在喂料的過程中，物料之間比較松散，這和物料本身有關(guān)，物料之間的空氣隨著進(jìn)入雷蒙磨內(nèi)就會帶來余風(fēng)。

2.雷蒙磨粉機在生產(chǎn)一段時間內(nèi)，本省運轉(zhuǎn)就會產(chǎn)生一定熱量，其內(nèi)部的溫度就比外部高將近三十度，會對物料進(jìn)行一定程度的干燥，是內(nèi)部水分蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣，這樣導(dǎo)致了余風(fēng)的產(chǎn)生

3.體統(tǒng)流體溫度升高，整個流體因溫度升高而體積膨脹

4.雷蒙磨內(nèi)部環(huán)路中一段處于負(fù)壓，當(dāng)加料口、維修門、卸料口、大旋風(fēng)分離器、管口密封不嚴(yán)，也會產(chǎn)生余風(fēng)

以上四點可以看出，雷蒙磨在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)風(fēng)量必然增加。此時可以看出，總?cè)萘恳欢ǎa(chǎn)生余風(fēng)就會導(dǎo)致內(nèi)部壓力升高，這是肯定的。同時導(dǎo)致了雷蒙磨成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時要把多余風(fēng)量經(jīng)余風(fēng)管除塵排除。這時候應(yīng)當(dāng)采用袋式除塵器除塵后排放。

雷蒙磨粉機使用什么樣的潤滑劑一定要經(jīng)過檢測和分析，且更換要有規(guī)律性，不能間隔時間太長而忘記添加，否則極易造成雷蒙磨粉機的磨損。

雷蒙磨和強壓微粉磨的區(qū)別在哪里？性能差在哪里？

  強壓微粉磨也是雷蒙磨的一種叫法，強壓微粉磨也叫強壓雷蒙磨，強壓磨粉機，顧名思義，強壓雷蒙磨只是雷蒙磨里面增加了強壓裝置，強壓裝置都是采用彈簧并行產(chǎn)生額外碾壓作用力。

雷蒙磨的調(diào)試過程主要是兩個，一是細(xì)度，二是產(chǎn)量。

      雷蒙磨調(diào)試一般都由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)派人安裝試機，安裝對于未使用雷蒙磨的人來說不在話下，但是如果調(diào)試到效果，對于從未使用過雷蒙磨的人會有些茫然！雷蒙磨屬于通用的磨粉機，結(jié)構(gòu)簡單，原理易懂，操作和使用易會。下面簡單介紹一下雷蒙磨調(diào)試的過程，僅供參考。

      雷蒙磨調(diào)試應(yīng)該先了解開機順序和關(guān)機順序。開機順序是先開分級機，后開風(fēng)機，后開主機。關(guān)機順序相反。調(diào)試過程：在機器正常運轉(zhuǎn)，無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速之后，加入物料，切記加料要均勻，不能忽多忽少，仔細(xì)傾聽磨機的聲音，假如磨機主機聲音較大，說明空轉(zhuǎn)，物料加入太少，應(yīng)多加入物料，假如磨機聲音很小，此時觀察主機電流表，如果電流過大，說明加入物料太多，應(yīng)停止加料，并且減少加料的頻率。

 雷蒙磨是一款主要用于化工、建材、礦山的磨粉設(shè)備，以穩(wěn)定性高、產(chǎn)量大而出名，雷蒙磨是磨粉生產(chǎn)線中常見的一種磨粉設(shè)備，作為機械設(shè)備，必要的維護(hù)和保養(yǎng)是必須的，當(dāng)然掌握正確的操作方法也是很有必要的，電壓作為雷蒙磨粉機的主要動力來源，如果電壓不正常輕者會導(dǎo)致磨粉機無法正常工作，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致設(shè)備損壞，下面小編就和大家說說關(guān)于雷蒙磨電壓的相關(guān)問題。

      一般來說電壓低和負(fù)荷有很大的關(guān)系，電壓不穩(wěn)定，對電機有很大影響，可能會燒壞電機，嚴(yán)重還會出現(xiàn)火災(zāi)，從而出現(xiàn)較大的損失損失。其次，電壓不穩(wěn)定還會對導(dǎo)致磨室內(nèi)的不穩(wěn)定，如果電壓變小，那么風(fēng)壓也會變小，分析機就無法正常的工作，從而導(dǎo)致粉末在內(nèi)部堵塞，因此產(chǎn)量也就會有所減少。