目前換熱器被廣泛使用在運輸用動力裝置中，換熱器技術上的完善程度，我們通過外形尺寸體積、重量、換熱能力、能耗來表示，在運輸用動力裝置中對換熱器的主要要求是：換熱器體積盡量小、重量盡量輕、換熱能力盡量大、換熱能耗盡量小。顯然同時滿足這些要求是比較困難的，因此必須尋求ｚｕｉ佳的方案才能得到想要的效果。碳化硅換熱器的空氣通道和煙通道的隔層一般分為兩層，具有相當牢固的結構，這樣的結構在一定程度上解決了波紋型的陶瓷換熱器隔片有時會產(chǎn)生的開裂漏風的現(xiàn)象，可以降低成本。

公司靠好的產(chǎn)品質量、精細的做工、優(yōu)惠的價格、售后服務體系，為防腐事業(yè)而服務的使命，傾力打造“玻美”，以優(yōu)異的生產(chǎn)能力，為客戶提供產(chǎn)品。

換熱器效率的物理意義可以理解為以換熱器冷、熱兩側ｚｕｉ大理論換熱熱流量max為基礎（如工藝氣進口和循環(huán)水進口焓差）計算實際換熱熱流量，并在此基礎上的變化率。在一定系統(tǒng)負荷范圍內(nèi)，換熱器冷、熱兩側進口的工藝條件一般是固定的，即max固定。因此，一旦換熱器出現(xiàn)諸如結垢、內(nèi)漏、管子堵塞等異常情況，即實際換熱熱流量發(fā)生了變化，則值將反映出相應的變化；反之，如果對出現(xiàn)問題的換熱器進行化學清洗、堵漏或疏通后，值則將呈現(xiàn)相反的變化。換熱器運行前注意事項1、在運行換熱設備前要先檢查所有接管是否已經(jīng)擰緊，確定系統(tǒng)參數(shù)不會超過制造標簽上允許的工作壓力和溫度值。

　?。?）結垢垢層增加了換熱器熱阻，降低了總傳熱速率，換熱量下降，值下降；在對該換熱設備更換或者進行化學清洗之后，垢層熱阻顯著降低，值有明顯提高，如101-C更換新管束及化學清洗后、102-C更換新管束及化學清洗后。

　　（2）內(nèi)漏若換熱器管殼兩側分別為液態(tài)和氣態(tài)，則傳熱速率主要取決于氣側的對流傳熱系數(shù)，若換熱器產(chǎn)生內(nèi)漏，液態(tài)側工藝介質漏入氣態(tài)側工藝介質內(nèi)時，將會提高氣態(tài)側對流傳熱系數(shù)，同時提高實際換熱熱流量，此時值呈現(xiàn)出增大的趨勢，氣側進口加鍋爐給水或提高水碳比操作的情況亦為此類情況。1金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周圍介質的化學或電化學的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機械或生物學因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。

換熱器工作原理：承壓儲存式換熱器是用暖氣的熱量把自來水轉換成熱水。

供暖期間，暖氣換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。換熱器容積越大，存儲的熱水越多。

當你用完一桶熱水，無需管理，暖氣換熱器自動補充涼水；經(jīng)過十多分鐘又可放出熱水，因熱水比重輕，短時間轉換的熱水都集中在筒體上方；U型管束結構簡單，至需要一塊管板，沒有膨脹節(jié)，易于拆卸，但是不能更滑單根管子，彎頭管側清洗比較困難。但熱水量的多少是根據(jù)用戶的供暖溫度和用戶停用后時間的長短決定的；供暖溫度越高，停用時間越長，筒內(nèi)儲存的熱水溫度越高，直至達到暖氣溫度，保證您所需要的熱水，省心省時。