山西賽安自動控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動控制系統(tǒng)、礦山機械設備、計算機專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)設備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。煤礦皮帶檢測系統(tǒng)

定位準確率：縱向距離誤差±500mm，橫向距離誤差±50mm。

實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，通過局域網(wǎng)可以在任何計算機上查看皮帶狀況。

對人體無任何損害，大大降低工人的勞動強度，縮短檢測時間。

利用機器視覺技術(shù)對輸送帶進行狀態(tài)監(jiān)測，可以及早發(fā)現(xiàn)輸送帶的潛在故障，并及時制止故障的蔓延，有利于提高企業(yè)生產(chǎn)的自動化水平。雖然基于機器視覺研究的輸送帶在線狀態(tài)監(jiān)測還處于試驗研究階段，一些關(guān)鍵技術(shù)還待解決。但是機器視覺檢測技術(shù)依舊是目前的研究熱點。由于皮帶嚴重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患，因此皮帶跑偏的及時發(fā)現(xiàn)及處理顯的極為重要。而利用的視覺技術(shù)進行使用技術(shù)開發(fā)是輸送帶視覺檢測技術(shù)的未來研究方向。

必提升安全性

實時了解膠帶內(nèi)鋼絲繩芯每個接頭及斷頭情況,對膠帶是否安全做到心中有數(shù),及時檢測出問題,及時(正常停機時)修補從根源上避免斷帶事故的發(fā)生。

提高經(jīng)濟效益

可以顯著提高皮帶使用壽命,皮帶受損部分及時修補后可以放心繼續(xù)使用,從而避免了因情況不明又擔心皮帶隱患而進行的提前換帶

鋼絲繩芯帶式輸送禮: (1)電動機保護、堆煤保護、防滑保 每處主護、防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護、自動酒水裝置、輸送帶

要 張緊力下降保護、防撕裂保護應齊全可靠,傾斜巷道運輸應有可不提靠的斷帶保護裝置; (2)上運時應裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,檢

檢求扣

升下運時應裝設軟制動裝置: (3)應有沿線停車裝置,裝、卸載意系處應設視頻監(jiān)視裝置; (4)應有鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測裝備資

(35統(tǒng)

公 (5)應使用低耗、先進、可靠的電控裝置: (6)帶式輸送機集分) 中控制銅室應安設與調(diào)度室直通的電話: (7)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式