ZB80-300型漿泵采用半開式葉輪,流道寬,通過能力強,堵塞機會低,能輸送含有一定量氣體及雜質(zhì)的漿液。葉輪與襯板間隙通過泵外部四個調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)而不需拆泵,操作簡單,使泵能長期運行。供水量及所需揚程變化較大的高粘度紙漿泵參數(shù)如管網(wǎng)中無水塔、揚程中水頭損失占相當大比重的送水泵站。常規(guī)配副葉輪動態(tài)密封,保證泵運轉(zhuǎn)的滴液不漏, 維護方便。為滿足廢紙紙漿輸送，泵的高耐磨性要求，我們開發(fā)了高耐磨材料，在瓦楞紙、箱板紙生產(chǎn)流程中，使用壽命比同類產(chǎn)品高2－3倍。

ZC 、ZB紙漿泵   程躍泵業(yè)

化工陶瓷泵簡單介紹

     在材質(zhì)上來說，粘土，石英等原料是陶瓷材質(zhì)的泵體重要的組成 材料，在一般情況下，泵體都是用這種原料制成的，但對于外部環(huán)境特殊，運輸?shù)膫鬏斘镔|(zhì)有很強的特別屬性的時候，也可以根據(jù)需要選擇特殊材質(zhì)的泵體，比如長石等材質(zhì)的泵體。此種泵體有非常高的耐腐蝕性，對于絕大多數(shù)的腐蝕性物質(zhì)傳輸都是可以很好的完成的，比如強酸，鹽酸等，對于泵體除了有長時間運行的物理性磨損外，不會構(gòu)成任何腐蝕性傷害。 耐酸陶瓷泵的結(jié)構(gòu)HTB（HTB-ZK）型耐酸陶瓷泵的結(jié)構(gòu)為單級單吸離心泵.泵體和泵蓋采用耐腐蝕性、耐磨性優(yōu)良的耐酸陶瓷制造，外用鑄鐵鎧裝加以保 護。因此流體會有少量的損失這個是不可避免的，對于泵體來說，這個并不會影響它的正常運行，百分之九十三到百分之九十六的效率是大部分的擠出物料都能達到的。葉輪材質(zhì)主要為工程塑料，也可配制工程陶瓷。軸封結(jié)構(gòu)為動力密封和機械密封。此類泵具有刺蝕、耐磨損、耐高溫、維修方便、使用可靠等優(yōu)點。

對于此種泵體來說，在運用范圍上還是非常的大的，在礦山專屬設(shè)備，金屬產(chǎn)品的成型制作，石油企業(yè)的業(yè)態(tài)傳輸物質(zhì)運輸，農(nóng)用領(lǐng)域的以及化肥生產(chǎn)設(shè)備上，布料染織等設(shè)備上都有著非常好的應(yīng)用，在使用中需要注意的是，此種泵體是不具備柔韌性的，并且在很熱的溫度下，對于泵體的影響也非常的大，在安裝中，必須動作輕，否則非常容易把泵體損壞。削片機是將生產(chǎn)木漿所需的原木削成一定規(guī)格的木片的機器，分為盤式和鼓式兩類。在日常的維護中，對于次泵體要求輕拿輕放，對于任何大的震動都必須的避免，更不能有撞擊現(xiàn)象在維護工作中出現(xiàn)。

在造紙生產(chǎn)過程中紙漿泵的磨損腐蝕問題是經(jīng)常發(fā)生的。面對泵體磨損問題傳統(tǒng)的處理方法通常利用以下幾種：

①　局部補焊：在造紙行業(yè)中，對泵體磨損部位修復(fù)通常用采用不銹鋼進行補焊，由于材質(zhì)的不同導致焊接后使用過程中出現(xiàn)雙金屬腐蝕，修復(fù)效果并不理想。

②　更換磨損部件：一般情況下只更換轉(zhuǎn)子葉輪部件，泵體由于的造價成本等限制難以實現(xiàn)。

③　更換材質(zhì)：通過更換泵的材質(zhì)已解決磨損腐蝕問題，在增加成本的同時并不能根本解決此問題。

修復(fù)工藝簡單：(1)表面處理;(2)涂覆SD碳納米聚合材料(3)表面修整，材料固化即可開機。