管道是工業(yè)生產(chǎn)的命脈，是能源輸送不可缺少的環(huán)節(jié)，管道的接點開孔作業(yè)以前都是在停產(chǎn)狀態(tài)下進行的。停產(chǎn)并非易事，它不但使用戶蒙受巨大的停產(chǎn)損失，還會帶來安全、環(huán)保等一系列隱患。對這一問題，專家經(jīng)過多年的研究、實驗而發(fā)明了一項新技術。清走障礙物：不論是考慮方便進行帶壓堵漏作業(yè)，還是方便工作人員進出現(xiàn)場，亦或者是為了避免妨礙操作，都要求大家在作業(yè)前，將現(xiàn)場的障礙物清理走，尤其是要將泄漏位置的障礙物全部清走。那就是帶壓開孔封堵技術，它的出現(xiàn)給鋼鐵企業(yè)、石化企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。

調(diào)位消漏：將密封元件的相對位置進行調(diào)換以達到消除泄漏的一種方法。這種方法常常用于以下場合的堵漏。管道不停輸帶壓封堵施工創(chuàng)新技術不停輸開孔①應在直管段上選取開孔點，盡量避開焊縫，要是無法避免時，要適量打磨開孔刀的切削部。輸油管上或油庫設備上的連接法蘭處泄漏時，可以通過一次性的調(diào)整法蘭間隙來治理。油泵泵軸、閥門桿或轉(zhuǎn)向器的密封裝置的填料函(箱)泄漏時，采用調(diào)整轉(zhuǎn)軸(閥桿)與填料壓蓋之間的位置達到消除泄漏。通過調(diào)整泵軸的水平位置以避免某一部位的局部磨損而引起的泄漏。

不過要提醒大家注意，在管道系統(tǒng)發(fā)生泄漏，選擇采用帶壓堵漏技術進行處理的時候，一定要根據(jù)管道系統(tǒng)的具體狀況，以及施工現(xiàn)場的條件，慎重選擇合適的堵漏方法。帶壓開孔目的在于管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節(jié)，然后在法蘭上面壓力等級合適的閘閥，要求閥門同心，通徑。強調(diào)這一點，主要是考慮到管壁減薄嚴重的管道，在帶壓堵漏注射密封劑時，不能承受過高的注射壓力，輕易把管壁壓癟，又是不但不能消除泄漏，還可能泄漏加重，甚至會發(fā)生加速管道斷裂的事故，這是非常危險的，因此必須采取一些特殊的帶壓堵漏方法，才能夠做好堵漏處理，才能夠在解決泄漏問題的同時，也避免對管道造成二次傷害。

具體就這類作業(yè)的進行來看，要想真正做好，需要大家優(yōu)化的方面是很多的，不僅需要施工團隊優(yōu)化材料選用，采用合適的堵漏技術和方法，還需要施工團隊做好組織與管理工作。

要想在帶壓堵漏作業(yè)中做好組織與管理工作，以此優(yōu)化作業(yè)進行，促進取得好的作業(yè)效果，在施工質(zhì)量及效率上都做好保證。河南安泰管道科技有限公司下面就介紹一下管道帶壓堵漏膠的性能特點：1、非常安全可靠，并且密封性能好。首先要求團隊在進行帶壓堵漏的時候，確定程施工的組織者、負責人及負責施工操作的班組人員，保證各方面的工作都有相應的專業(yè)人員負責，將責任明確到具體的人員。其次是需要團隊注意做好技術交底工作，并注意保證技術交底內(nèi)容十分詳盡，具指導意義。