、基底土層防凍措施

①地基土以覆蓋草簾被保溫為主，一般0℃~-10℃時，覆蓋雙層草簾被，-10℃以下時，覆蓋三-四層草簾被。

②基坑開挖后，不能及時進行基礎施工時，應按設計基底標高預留土層，邊清槽邊做基礎（預留土層厚度大于當?shù)貎鐾翆由疃龋?

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地下防水工程

14、基坑側(cè)邊防水卷材鋪貼要求

基坑側(cè)邊及距坡頂、坡底800mm寬度范圍內(nèi)防水卷材必須實鋪。

15、后澆帶超前止水構(gòu)造做法

①沉降后澆帶均采用超前止水構(gòu)造；

②先澆筑超前止水構(gòu)造的砼，再澆筑底板砼；

③底板砼澆筑前應對先澆筑的砼表面鑿毛處理；

④超前止水伸縮縫下增設500 寬防水附加層；

16、導墻止水鋼板焊接及陰陽角位置做法

①止水鋼板搭接處需要雙面緊貼滿焊，搭接長度為100mm。

②陰陽角處的止水鋼板采用整塊板彎折后貫通。

③止水鋼板搭接位置距離轉(zhuǎn)角不應小于300mm。

混凝土缺陷修復

1、腳印修復

使用專業(yè)混凝土打磨機將板面腳印周圍突起混凝土打磨平整，使其略低于樓板標高，清理灰塵并濕潤后采用1:2～1:2.5聚合物砂漿抹平壓實。

2、脹模

圈出脹模區(qū)域后，對待修補漲模部位的混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。注：1、基礎中鋼筋保護層厚度不應小于40mm，當無墊層時不應小于70mm。 然后對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。 對修補處涂刷一層用相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使混凝土面能結(jié)合良好，后使用1:2聚合物砂漿找平抹光，加強養(yǎng)護。

梁柱接頭模板：

采用18mm厚的多層板定型加工制作，嚴格控制 加工尺寸。

模板脫模劑：

1、每使用2層涂刷一次脫模劑。

2、墻模板周轉(zhuǎn)8-9層更換一次（視模板質(zhì)量而定）。

墻體模板檢查：

1、螺桿位置及間距符合交底要求。

2、模板垂直度控制在不大于6mm。

二、梁板模板

樓板模板：模板支撐體系經(jīng)過嚴格驗算，并履行審批手續(xù)，確保支撐體系的剛度、強度及穩(wěn)定性。

嚴格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。

模板拼縫應嚴密不漏漿，在澆筑混凝土前應灑水濕潤，模板內(nèi)不應有積水。

梁板標高偏差允許偏差±5mm。

梁板截面尺寸允許偏差±5mm。

大鋼模板

3.1墻體大模板一般采用6mm厚的鋼板，豎龍骨采用8#槽鋼，間距≯300mm，主龍骨采用成對10#槽鋼，穿墻螺栓間距≯1200mm。

▲ 施工前對模板租賃廠家進行考察，約定模板質(zhì)量要求，以滿足混凝土的成型效果。

▲ 對現(xiàn)場的模板，在單件模板檢查的基礎上，應在工程上進行單元組合質(zhì)量驗收。

3.2陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模安裝前必須焊牢定位筋，水平方向多點定位，保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，混凝土澆筑時產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、墻面不平。柱模板安裝5、梁柱接頭1）采用多層板定型加工制作，嚴格控制加工尺寸。大模板與陰角模采取企口連接方式，大模板與陰角模板交平，且留有2mm的間隙，以方便拆模。

3.3陽角模邊框與大模板邊框用螺栓或者連接器連接。為減少墻體接縫，陽角處也可不設置陽角模，采用大模板硬拼。

3.4模板支設完畢后，檢查每道模板上下口是否順直，穿墻螺栓是否緊固，拼縫是否嚴實，檢查標高、垂直度、寬度、加固程度，經(jīng)驗收合格后方可進行澆注。

3.5模板高度應為樓層凈高加30~50mm，即：模板高度=層高-頂板厚度（或梁高） 30~50mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時剔鑿軟弱層和松動的石子。

3.6大模板下部為防止漏漿，在下層頂板收面時要對墻體模板范圍進行重點找平，同時在模板下部加海綿條，防止漏漿。