316精密不銹鋼管廠家

 用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。是對熱軋管材或焊接管進(jìn)行深加工的機(jī)組。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的工序。

     冷軋冷拔管的基本工序有：      （1）管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；      （2）管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；      （3）冷加工（冷軋或冷拔）；      （4）成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

     冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個生產(chǎn)過程由多個準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)不斷的特點，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

中國珩磨管產(chǎn)業(yè)進(jìn)入新世紀(jì)以來，經(jīng)過十幾年的飛速發(fā)展，業(yè)已成為的珩磨管生產(chǎn)國和消費國。08年金融危機(jī)以來，我國珩磨管產(chǎn)業(yè)發(fā)展一枝獨秀，年產(chǎn)量占全球比重一直穩(wěn)定在70%左右。截至目前，中國已建成各類先進(jìn)衍磨管產(chǎn)線500余條，總產(chǎn)能達(dá)到4500萬噸。近幾年來，隨著眾多先進(jìn)珩磨管產(chǎn)線的不斷建設(shè)改造，我國衍磨管產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能集中度和生產(chǎn)制造水平得到進(jìn)一步提升。不過與此同時，我國衍磨管產(chǎn)量增速放緩，表觀消費量甚至出現(xiàn)下滑，落后產(chǎn)能和低端產(chǎn)品仍然大量存在，衍磨管制造企業(yè)的開工率和凈利潤增長與產(chǎn)能的增長形成極大反差，部分企業(yè)甚至虧損嚴(yán)重。

珩磨管是通過珩磨工藝加工而成的管材，因為珩磨管特點就是有良好的表面光潔度以及耐磨性，因為將在珩磨管管材表面形成了一定角度的交叉網(wǎng)紋，這些網(wǎng)紋里可以存留一定的油起到潤滑的作用，從而減少磨檫，延長管材的使用壽命。

 —般，對珩磨管管料的表面應(yīng)先酸洗再進(jìn)行檢査。對珩磨管輕微的缺陷可進(jìn)行修磨。修磨珩磨管外表面缺陷可使用剝皮車床、無心磨床、手提或吊掛式砂輪機(jī)。

珩磨管工序比較多；珩磨管管料從投產(chǎn)到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形，而且，珩磨管整個生產(chǎn)過程往往包含多個由準(zhǔn)備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán)，循環(huán)往復(fù)，珩磨管生產(chǎn)周期長，珩磨管金屬消耗大；珩磨管設(shè)備多為單體布置，珩磨管一般是間斷性生產(chǎn)。