PE管電熔連接質(zhì)量問題主要是“假焊”。產(chǎn)生原因大致有六點(diǎn)：

1、電熔套筒管件連接兩端PE管時未使用專用固定夾具使兩PE管接口保持“同心”，強(qiáng)行拼裝造成接口間隙不均勻，接口熔接面積減少；

2、電熔套筒管件與PE管材不屬同一生產(chǎn)廠家，管材與附屬器件存在兼容問題；

3、未實(shí)施刮除氧化層作業(yè)或刮除不均勻，致使PE管端口部分產(chǎn)生不圓度，致使接口配合間隙不均勻，產(chǎn)生虛焊；

4、在融合過程和冷卻時間內(nèi)移動連接件；

5、為趕時間，冷卻過程未在自然狀態(tài)下進(jìn)行，淋水或強(qiáng)制風(fēng)冷；

6、管材插入電熔管件長度不足，可能造成脫焊。

四、其它質(zhì)量問題  

1、管道回填未按規(guī)定敷設(shè)警示帶，溝槽深度未達(dá)標(biāo)；

2、未按規(guī)定使用黃沙、細(xì)土回填PE管道，覆有石塊或尖銳物的受壓管道極易在接口處產(chǎn)生漏氣，嚴(yán)重威脅今后管線的安全運(yùn)行；

3、管道施工間斷后未對管道口進(jìn)行封堵或者在施工回填過程中帶水覆土，這可能造成管道內(nèi)遺留大量雜質(zhì)和雨水，影響管線日后安全暢通運(yùn)行。

PE管的設(shè)計(jì)也是有要求的

一、由于其材質(zhì)的鋼性及線性膨脹系數(shù)，在考慮強(qiáng)度問題時，必須增加固定點(diǎn)的數(shù)量來保證供水管網(wǎng)的鋼性；在考慮線性膨脹系數(shù)時，必須考慮到長距離管道的敷設(shè)必須有一定的伸縮量。第二、管道的埋設(shè)深度根據(jù)冰凍程度，外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合當(dāng)管徑大于110mm時，管頂*小埋深為1.0米。第三、溝槽底部一般為管外徑加0.4米，管溝邊應(yīng)是一直線，溝底應(yīng)在一平面，溝內(nèi)不得含有突出物、碎石或其它硬塊。用機(jī)械挖溝時，溝底應(yīng)留0.2～0.3米厚的土層暫不開挖，*后應(yīng)當(dāng)用人工清理溝底*標(biāo)高位置。第四、管道敷設(shè)時，管頂回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂墊層。

PE給水管需注意的事項(xiàng)：   

 1、儲存：盤卷的小口徑PE給水管象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產(chǎn)生較大的回彈力。如果管材必須堆積儲存，那么應(yīng)避免過高堆積，并且應(yīng)直排堆放，如果管道的堆放不適當(dāng)，管材可能會發(fā)生變形。    2、沖擊性能：PE給水管抗沖性好，用錘子去敲打管道，應(yīng)注意管道會產(chǎn)生一定的回彈力。    3、氣壓：PE給水管不能應(yīng)用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。    4、靜電：PE給水管拌有高的靜電，在氣體場合，應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電的措施。    5、熔接：熱熔連接時，溫度必須到210±10℃，應(yīng)注意避免過火燒焦。    6、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標(biāo)示帶、檢測帶、畫線標(biāo)示、電子標(biāo)示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進(jìn)行探測。    7、埋地：在管溝內(nèi)工作時，必須考慮必要的安全措施。    8、測試：推薦以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時，應(yīng)采取措施防止管道運(yùn)動或損壞。

影響PE管材使用期的原因

PE管材如今應(yīng)用廣泛，并且許多制造行業(yè)都會應(yīng)用該商品，那么如何提高PE管材的使用壽命呢？　　PE管材的工程施工上對管件自身的毀壞或是磨擦也會導(dǎo)致影響，管件自身的損傷，會減少管件的使用期。工程施工的時候要多加留意，防止管件表層有損壞，以防影響中后期應(yīng)用。商品盡管是能防腐蝕，可是遇到非常極端的自然環(huán)境都是會對使用期導(dǎo)致危害的，例如強(qiáng)氧化劑，高溫，或是被長期性冷凍等，溫度的轉(zhuǎn)變對PE管材使用壽命是占比的折減的。　　影響PE管材使用期的原因有許多，還包含運(yùn)送儲放，外界工作壓力等要素。假如想增加管件的使用期，就應(yīng)當(dāng)在平時對它的合理安排和維護(hù)保養(yǎng)，那樣就可以提高管件的使用壽命了。