球磨機是現(xiàn)在選礦設(shè)備電量消耗相對較大的設(shè)備之一，其主要應(yīng)用于磨礦操作中，那么對于客戶想要降低功成本這一方面，我們應(yīng)該如何操作，才能滿足客戶使用要求。 　　1、多碎少磨，礦石破碎機相對球磨機能耗要低的多，所以盡可能多破少磨，如果破碎就能夠達到精選要求的，就無需進行磨礦，這樣是有效的，但是實際生產(chǎn)中，一般很難達到這樣理想的狀態(tài)，所以盡量多破是非常必要的一步措施。 　　2、盡可能細碎到位，在破碎流程中就要盡可能將礦石細碎到位，較大的程度減小進入球磨機的礦石粒度，礦石粒度越小，球磨機磨礦效率越高，功率能耗消耗就更小，這一點引起廣大選礦者的注意。 　　3、加強分級分類，對礦石進行分級分類，品位類似的可以分成一類，這樣做精礦回收率會提高很多，對于磨礦來說也是減少功率消耗的有效措施。

球磨機噪聲控制方法

　　(1)阻尼隔音層包裹球磨機的球殼用一組隔音材料包裹，以減少氣缸的噪音。 該方法通常會降低5-10dBA，效果不理想。

　　(2)隔音罩隔音罩用于關(guān)閉球磨機的機筒部分，阻擋噪音傳遞路徑，從而降低機筒的輻射噪音。 該方法更有效，降噪值通常可達到約20dBA。 然而，隔音罩的安裝使得難以進行大修和操作。 同時，由于電動機和傳動機械封裝在隔音罩內(nèi)，導致裝置通風，散熱困難，檢修工作也很不方便。

　　(3)用錳鋼襯筒代替橡膠襯里。 原來的錳鋼襯里改為橡膠襯里。 鋼球和氣缸之間的沖擊噪音可以大大降低。 降噪值為12-15dBA。 效果顯而易見，但仍存在橡膠襯里使用壽命的問題。

筒體、端蓋、齒露的安裝

　　要配合組合好筒體大齒圈以及端蓋z后才能將球磨機裝入，在組裝筒體之前要對筒體進行檢查，要保證其橢園度不大于筒體直徑的0.4%,同時還要檢查中空軸頸的橢圓度和表面的光潔度。用定位銷將端蓋和筒體螺栓對齊之后穿上大約1/4數(shù)量的螺栓，然后將螺栓擰緊，其中對13的螺栓在半擰緊之后，要將其的同心度調(diào)整在0 25mm以下，然后將這部分螺栓擰緊，對所有的螺栓進行檢查，確定合格之后按照要求的力矩值將所有的螺栓進行擰緊，這樣球磨機筒體和端蓋的組裝就完成了。

球磨機內(nèi)部通風不良時，比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設(shè)軸流風機，同時對磨機回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風而造成磨機通風短路。這樣磨機內(nèi)部通風順暢，也解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風系統(tǒng)也必須搞好，否則，風機風從排料口處直接被抽走了，形成了通風短路，磨內(nèi)就沒有多少風了。其次，我們需要了解控制設(shè)備內(nèi)部的風速也是非常重要的。 關(guān)于磨內(nèi)風速的選擇，一般地講，自然通風v-0.4米/秒左右，強力通風v=0.7米/秒左右。國外一些工廠認為強力通風風速v應(yīng)為0. 9～1.0米/秒。v=0.7米/秒時產(chǎn)量已不再增加，因此可認為v=0.7米/秒為風速。