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行車輪作為起重機(jī)設(shè)備的重要零件,耐磨性的好壞直接關(guān)系到設(shè)備能否正常運(yùn)行。經(jīng)過熱處理攻關(guān),提高了行車輪的踏面硬度和淬硬層的提高,能夠更好的滿足了用戶的需求。下面我們一起來了解下行車輪的工作環(huán)境和失效形式。
車輪體工作時車輪踏面、輪緣內(nèi)側(cè)面與軌道兩側(cè)面滾動接獨(dú),承受較大的接觸應(yīng)力和嚴(yán)重上的磨損,因此,磨損成為行車輪失效的主要形式。
車輪的磨損主要由下述兩點(diǎn)造成:是接觸疲勞,其原因是由于車輪表面硬化層淺,基體硬度偏低,在強(qiáng)大的接觸應(yīng)力作用下,淬硬層與基體過渡區(qū)距表面20~25mm處產(chǎn)生塑性變形并形成裂紋,擴(kuò)展至表面造成疲勞剝落;第二是滑動摩擦,當(dāng)車輪運(yùn)行時,輪緣內(nèi)側(cè)面與軌道兩側(cè)面接觸產(chǎn)生滑動磨損,其原因是起重機(jī)承載及車輪與導(dǎo)軌自身尺寸精度、結(jié)構(gòu)等原因而產(chǎn)生的常見磨損形式。按照行車輪踏面與軌道頂部形狀的不同,其接觸處可能是一直線(實(shí)際是矩形面積),稱為線接觸。
影響行車輪使用壽命的因素主要有車輪體承受載荷、車輪結(jié)構(gòu)、加工精度、車輪材料及熱處理質(zhì)量等。
行車輪啃道異常的表現(xiàn)
(1)表現(xiàn)狀態(tài)
①行車傳動軸跳動。
②傳動齒輪或聯(lián)軸節(jié)有異聲。
③行車“走輪”擺動,“啃咬”軌道,“走輪”和軌道發(fā)亮有金屬屑脫落。
(2)原因
①軸線安裝不準(zhǔn),軌道安裝不夠平行、不夠水平。
②聯(lián)軸節(jié)安裝不準(zhǔn)。
③聯(lián)軸節(jié)齒磨損,走輪磨損,軌道磨損、松動等。
④滾鍵或鍵被切斷。
⑤傳動齒輪磨損,間隙大。
⑥傳動部件螺絲松動、吻合不好。
(3)處理
①調(diào)整軸線,調(diào)正軌道。
②調(diào)整聯(lián)軸節(jié)。
③聯(lián)軸節(jié)齒磨損超過齒厚的10%時應(yīng)及時更換聯(lián)軸節(jié)。
④更換新鍵,更換走輪和軌道。
⑤調(diào)節(jié)傳動齒輪等部位的間隙,上緊各部位螺栓,保證各傳動部位嚙合良好。
車輪的硬度檢驗(yàn)
車輪的硬度檢驗(yàn)多采用便攜式硬度計(jì)進(jìn)行。也可能是一點(diǎn)(實(shí)際是小橢圓面積),稱為點(diǎn)接觸,線接觸的受力情況較好,但往往由于機(jī)架變形和安裝偏差等因素,使線接觸應(yīng)力分布不盡人意,因而在起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)中常常采用點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)。檢驗(yàn)車輪的踏面硬度時,沿車輪圓周方向在踏面上均勻測量3點(diǎn),2點(diǎn)合格即為踏面硬度合格。
車輪踏面淬硬層深度的檢驗(yàn),主要是驗(yàn)證車輪的熱處理加工工藝,是一種破壞性檢驗(yàn)??蓪⒁怀善奋囕営帽〉钠姐姷秾④囕喥书_,墊實(shí)剖開的車輪,用硬度計(jì)在20mm處進(jìn)行檢驗(yàn)。銑刀時注意切削速度及冷卻問題,避免切面過熱。
起重機(jī)行車輪是用來支撐起重機(jī)與載荷,并在軌道上使門式起重機(jī)來回運(yùn)行的裝置。軌道足遭受門式起重機(jī)車輪的輪壓,并疏導(dǎo)起重機(jī)行車輪運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整時可采取將車輪軸承的間隔環(huán)一邊減少,而另一邊相應(yīng)加大的方法,使車輪移動。起重機(jī)常用的軌道有四種,即起重機(jī)專一使用鋼軌、鐵路鋼軌、方鋼軌道與T字鋼軌道。
起重機(jī)行車輪按踏面內(nèi)容可分為圓柱形、圓錐形和圓錐鼓形三種。
圓柱形行車輪多用于從動輪,也可用于驅(qū)動輪。圓錐形行車輪用作起重機(jī)大車驅(qū)動輪。
圓錐形圓錐鼓形行車輪踏面內(nèi)容常錐度為1:10,安裝時將車輪直徑大的一端安裝在跨度內(nèi)側(cè)正錐法安設(shè),使得運(yùn)轉(zhuǎn)堅(jiān)忍,主動走直效果好。
圓錐鼓形行車輪踏面為圓弧形,主要用于電動葫蘆懸掛小車和圓形軌道起重機(jī),用以撤銷附加阻力和磨損。行車輪的報廢前提輪緣及輪輻等處出現(xiàn)裂紋。
起重機(jī)行車輪按輪緣形式可分為雙輪緣車輪、單輪緣車輪和無輪緣車輪三種。輪緣的作用是導(dǎo)向和防御車體脫軌。