電氣控制柜的作用這么大，日常的維修保養(yǎng)也是很重要的，下面我們來說一下電氣控制柜的日常維修保養(yǎng)的方法：

污水處理控制系統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)其實(shí)就是對污水處理過程進(jìn)行自動調(diào)節(jié)和自動控制，其一般具有以下這些優(yōu)勢特點(diǎn)：

　　1、能夠進(jìn)行自動操作控制，系統(tǒng)會根據(jù)用戶設(shè)定的需求來自動地啟動或者停止某臺設(shè)備，還能夠自動地調(diào)節(jié)某些輸出量的大小。

　　2、具備完善的保護(hù)和報(bào)警功能，過流保護(hù)、過載保護(hù)、欠壓保護(hù)等等，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障問題的時(shí)候，如:電流電壓超限、泵的液位超限、水壓不正常的時(shí)候會有不同級別的警報(bào)發(fā)出，幫助發(fā)現(xiàn)故障，保護(hù)工作人員和用戶的安全，提高了設(shè)備的可靠性。

　　3、各項(xiàng)數(shù)據(jù)參數(shù)、操作記錄、故障報(bào)警記錄等都能夠保留儲存在PLC控制柜內(nèi)，方便日后需要的話可以調(diào)出來查看分析研究。

　　4、可以實(shí)時(shí)地監(jiān)測到設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，控制模式、排污流量、水質(zhì)情況、水池液位情況、泵的啟動停止?fàn)顟B(tài)等等，并且可以在計(jì)算機(jī)上用數(shù)字、圖形動態(tài)地顯示出來，方便操作人員根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)對系統(tǒng)進(jìn)行干預(yù)控制。

PLC電氣控制柜的布局與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　1、柜型的選擇

　　適用于裝PLC的柜型，通常選用固定柜，且門板為整門的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。3、接線圖中的導(dǎo)線有單根導(dǎo)線、導(dǎo)線組（或線扎）、電纜等之分，可用連續(xù)線和中斷線來表示。因?yàn)镻LC柜內(nèi)元件基本上為整板安裝，如果采用了柜門分割的柜型，不便于安裝和調(diào)試。對于GGD柜如果必須選用時(shí)，需做一下非標(biāo)設(shè)計(jì)，將儀表門、前門和下通風(fēng)門合并成一個(gè)整門，且柜體框架上取消前后橫梁，以便于安裝和維護(hù)。

　　2、柜體通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　柜體通風(fēng)方案，采用前門下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)的形式，后門不加進(jìn)出風(fēng)孔。電氣接線圖分一次接線圖和二次接線圖，由于一次設(shè)備很少，圖也顯得很簡單，二次設(shè)備及元器件就很多了，有控制回路、保護(hù)回路、測量回路，圖也復(fù)雜了許多。進(jìn)、出風(fēng)口分別裝1個(gè)通風(fēng)過濾器來防塵，外形尺寸320mm×320mm，進(jìn)出風(fēng)面積約008平米。由于PLC柜內(nèi)的元件發(fā)出的熱量較少，采用自然對流的方式即可，如果要加快風(fēng)速，可在門板上半部的出口過濾器上，加裝1個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，向外排風(fēng)，柜體的頂蓋沒有通風(fēng)孔，裝無孔頂蓋。

　　3、行線槽規(guī)格的選擇

　　行線槽的規(guī)格有很多，常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm，顏色灰色。

　　選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和（含絕緣層）為線槽容量的80%左右，來選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。計(jì)算時(shí)可以用截面的關(guān)系，即線的截面之和（含絕緣層）為線槽截面的80%左右。

　　4、元器件布置的原則

　　柜內(nèi)元器件布置，一般是從上到下，從左向右。電氣控制柜的使用還可以延長電機(jī)的使用壽命并且降低電機(jī)的工作噪音。便于操作與維護(hù)，經(jīng)常操作或維護(hù)的元器件應(yīng)安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件（如直流電源）安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現(xiàn)場無法接線。布置時(shí)避免線在線槽內(nèi)反復(fù)繞，注意節(jié)約成本。