q345b精密光亮鋼管

耐低溫能到零下70度20#精密鋼管壁厚偏差圓度：外徑42以下的，控制在0.8mm以下，外徑42mm以上的，圓度在1mm以下。

直度：外徑在32以下的，直度<1mm/m，如果外徑32以上的，直度<1.2mm/M。一般精軋，整條如果6米左右的管子，直度一般。

對于我們生產(chǎn)工廠來說，對于直度要求較高的訂單，一定要進行試生產(chǎn)，然后進行小批，后才開始批量生產(chǎn)。

不銹鋼精密鋼管粗糙度的控制

如果是經(jīng)過冷軋精密出來之后的不銹鋼精密鋼管，沒有經(jīng)過拋光，一般外表面的粗糙度：Ra≤0.6μm，內(nèi)孔的Ra≤0.8μm。

也有一些對不銹鋼精密鋼管要求高的廠家或者客戶，要求外表面的粗糙度：Ra≤0.4μm，內(nèi)孔的Ra≤0.6μm。這就需要對內(nèi)外表面進行精拋。

如果不銹鋼精密鋼管的壁厚較厚大于4mm，內(nèi)徑小于10mm，內(nèi)孔的粗糙度就稍差些，也基本上在Ra≤1μm.

精密無縫鋼管以其生產(chǎn)制造加工工藝不一樣，又分成熱扎(擠壓成型)無縫管和冷拉(軋)無縫管二種。冷拉(軋)管又分成環(huán)形管和異形管二種。無縫鋼管使用性能檢測能夠根據(jù)液(水)壓實驗、擠扁實驗、拉伸試驗、擴口實驗四個方面開展檢測，用于檢測無縫鋼管在接著生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造加工工藝全過程中本身品質(zhì)的可用工作能力。常見的使用性能檢驗有壓力、擠扁、彎折、擴口實驗等。

1、液(水)壓實驗：被試無縫鋼管內(nèi)灌進一定工作壓力的水，維持工作壓力一定時間(實驗工作壓力值與穩(wěn)壓管時間按規(guī)范現(xiàn)定)，沒有滲漏狀況。該實驗為高質(zhì)量檢測，常見于品悉數(shù)查驗。

2、擠扁實驗：把無縫鋼管試件放置二平板電腦工裝夾具中間，在工裝夾具間施力致間隔超過標準標值，查驗試件形變區(qū)無縫隙、裂開等缺點。

3、 拉伸試驗：把無縫鋼管試件放置彎曲試驗機上，按標準的彎芯半經(jīng)，彎折到規(guī)范規(guī)定的視角后，彎折部位表層無裂紋或裂開等缺點。

4、擴口實驗將無縫鋼管試件放置臺面上，張口往上，將按標準錐度采用的頂心壓進無縫鋼管中，直到實驗直徑擴口率超過標準后，試件表層無裂紋或裂開等缺點。

冷拔精密無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、高壓、無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎、壓扁、壓扁無變形、表面無裂紋、防銹處理等特點。主要用于汽車、摩托車的機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、氣動或液壓元件。

具體工藝流程：熱軋毛細管檢測、研磨 - 毛細管酸洗 - 毛細管酸洗 - 后酸洗 - 冷拔 - 預(yù)矯直 - 酸洗、潤滑 - 精拔 - 成品貯存預(yù)處理。

在生產(chǎn)中需要仔細控制以下幾點：

1。發(fā)管。毛細管壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)、外表面缺陷較少。應(yīng)配置拋光外表面和清理內(nèi)孔缺陷的設(shè)備。

2。復(fù)查。在冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中，與普通冷拔鋼管相比，增加了熱軋毛細管酸洗和復(fù)檢工藝。這是為了確保在毛細管的外表面上沒有諸如折疊和裂紋之類的缺陷，并且消除諸如在毛細管的內(nèi)表面上的折疊、嚴重標記和亞麻表面之類的缺陷。