20cr熱軋板出現(xiàn)顏色泛白現(xiàn)象的原因和處理

20cr熱軋板產(chǎn)品生產(chǎn)完畢之后，就要進(jìn)行相關(guān)的使用和保養(yǎng)了，但是20cr熱軋板的使用環(huán)境是比較廣泛的，幾乎適用于其他任何類型。但是好多的20cr熱軋板出現(xiàn)這樣或者是那樣的問題就是因為保養(yǎng)和維護(hù)不當(dāng)招來的禍，其實如果好好的保養(yǎng)的話就能夠避免好多的問題。今天我們談的是20cr熱軋板的顏色變化問題。

20cr熱軋板產(chǎn)品堆放因該注意通風(fēng)干燥，應(yīng)為鋅是金屬，比較活潑，所以在一般的潮濕環(huán)境下面比較容易腐蝕，由于輕微的腐蝕20cr熱軋板層也會發(fā)生較大的色差，影響產(chǎn)品的外觀。 只要能保證通風(fēng)良好，哪怕會淋到雨水，但是能及時的干燥，20cr熱軋板產(chǎn)品不會有太大的影響。

20cr熱軋板顏色泛白就是一種不正常的現(xiàn)象，特別是顏色是極度泛白，大家需要進(jìn)行先處理，這是一種氧化反應(yīng)的結(jié)果，也是一種不正常的現(xiàn)象，大家要好好進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

20cr熱軋板行業(yè)處于新的轉(zhuǎn)折點

20cr熱軋板行業(yè)的發(fā)展正處在歷史的一個新的轉(zhuǎn)折點，面臨三個特征：一個是全球產(chǎn)能過剩；一個是全球氣候變暖，需環(huán)境保護(hù)、碳排放控制；一個是計算機(jī)技術(shù)（硬件和軟件）的飛躍發(fā)展，推動工業(yè)4.0、智能制造的發(fā)展及經(jīng)濟(jì)數(shù)字化。

就是在這樣三個特征下，我國20cr熱軋板行業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。就去產(chǎn)能而言，現(xiàn)在統(tǒng)計有1億多噸20cr熱軋板產(chǎn)能已經(jīng)關(guān)停或淘汰了，同時清除“地條鋼”企業(yè)約630家，涉及產(chǎn)能1.4億噸~1.6億噸。總體來看，去產(chǎn)能成效顯現(xiàn)，行業(yè)運行平穩(wěn)，企業(yè)扭虧增盈，但結(jié)構(gòu)性矛盾猶存，20cr熱軋板行業(yè)供大于求的矛盾尚待。這是因為，去產(chǎn)能只是消除了部分同質(zhì)化產(chǎn)能的數(shù)量，取締“地條鋼”直接受益的是長材企業(yè)，這從今年上半年長材（棒線材及鋼筋）市場形勢比板材好就可以看出。何況板材不同層次的產(chǎn)品之間，存在同質(zhì)化競爭，板材供大于求，而部分關(guān)鍵產(chǎn)品仍不能滿足市場下游用戶對用鋼的需求，就是說產(chǎn)能過剩和有效供給不足的狀況并存。對此，有專家甚至認(rèn)為“板材的結(jié)構(gòu)性問題解決起來比清除‘地條鋼’難度更大”。

如何防止20cr熱軋板出現(xiàn)疏松？

20cr熱軋板在加工制作和相關(guān)的生產(chǎn)中也是發(fā)揮著比較大的作用的，因此的話也是受到了廣大廠家以及客戶的廣泛的關(guān)注，在生產(chǎn)和生活中也是比較關(guān)鍵的。一般來講的話20cr熱軋板有的時候也是有一些故障的，主要是生產(chǎn)的時候出現(xiàn)的一些毛病再加上后期使用不當(dāng)造成的。今天我們主要是談?wù)撘幌轮饕收现坏?0cr熱軋板疏松，常見的原因有哪些呢?我們可以根據(jù)相關(guān)的情況進(jìn)行了解一下：

根據(jù)疏松的形成過程和影響因素可知防止20cr熱軋板產(chǎn)生疏松的辦法如下。降低熔體中氣體的含量。主要應(yīng)該做到如下幾點：爐子大，中修后烘爐要徹底;精煉劑、鑄造工具等預(yù)熱烘烤要徹底;精煉要徹底，降低熔體、工具、炤劑、或氮氣水分含量;防止熔體在爐中停留時間過長;高溫高濕季節(jié)，控制氣中濕度;熔體不能過熱，停留時間不能過長，高鎂合金要把表面覆蓋好，防止烽體吸收大量氣體?？s小20cr熱軋板中過渡帶的尺寸，主要的措施是：禁止集中導(dǎo)流，采用合適的湄斗均勻供流;適當(dāng)提高鑄造溫度，降低鑄造速度，防止體積順序結(jié)晶;降低結(jié)晶器有效高度，適當(dāng)增大水壓，以提高20cr熱軋板冷卻強(qiáng)度;適當(dāng)降低鑄造速度;縮小合金刃始凝固溫度與凝固終了溫度差。

20cr熱軋板疏松的時候是比較難使用的，也是比較的影響質(zhì)量的，所以說的話必須要進(jìn)行查出原因進(jìn)行糾正才是比較好的。

20cr熱軋板的淬透性

淬透性是20cr熱軋板的一個主要特性指標(biāo)，淬透性和淬透性帶寬的控制主要取決于化學(xué)成分的控制及其均勻性。因此對于20cr熱軋板來說，如何減輕偏析，提高鑄坯成分的均勻性，是連鑄工序的重點，為此采用以下一些措施：

（1）采用低過熱度澆注。中間熱度控制在20~35℃。

（2）根據(jù)中間包的過熱度，合理選擇拉速，盡可能低拉速澆注。

（3）二冷采用弱冷，以提高鑄坯的等軸晶率，減輕偏析。

（4）采用結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù)、末端電磁攪拌技術(shù)，以擴(kuò)大鑄坯的等軸晶區(qū)，改善偏析和縮孔等缺陷。