骨料鋼板庫優(yōu)點(diǎn)

1、建造工期短、造價(jià)低。螺旋咬口鋼板倉現(xiàn)場施工，倉頂?shù)孛姘惭b。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設(shè)施，因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成，重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價(jià)。是鋼筋混凝土立筒倉代用資料的一種方式，儲糧高度通常不超越20米，直徑有的稍大。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。

2、強(qiáng)度高：鋼板倉的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強(qiáng)了骨料鋼板庫的抗載能力。

預(yù)防骨料鋼板庫冬季出現(xiàn)低溫冷脆現(xiàn)象應(yīng)選擇何種鋼材

　根據(jù)我們冬季來臨，我們使用的骨料鋼板庫現(xiàn)在低溫冷脆現(xiàn)象，并涉及鋼板倉設(shè)計(jì)制作加工安裝和運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)階段，有許多人不知道，接下來我們一起了解下預(yù)防骨料鋼板庫冬季出現(xiàn)低溫冷脆現(xiàn)象。

鋼材的選用：

在選材上應(yīng)考慮以下因素: 構(gòu)件的重要性、構(gòu)件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等，有時(shí)還取決于所采用鋼材的極限厚度以及構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式的選擇：鋼板倉構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)遵循以下原則:

1.盡量減小由結(jié)構(gòu)型式和加工工藝引起的應(yīng)力集中。

2.降低應(yīng)力集中區(qū)由于焊接熱影響造成的局部塑性變形，對組合截面的構(gòu)件應(yīng)保證其截面的完整性。

3.盡量選用較薄的板材等，隨著厚度的增大, 沿厚度方向的應(yīng)力逐漸增加并使該處處于三 向受拉狀態(tài)，并且逐步向平面應(yīng)變狀態(tài)過渡，這同樣提高了鋼板倉構(gòu)件發(fā)生脆性破壞的可能性，研究成果表明，對含較高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼構(gòu)件，其厚度宜限制在40mm以內(nèi)。五、先進(jìn)出料系統(tǒng)：全新氣動(dòng)出庫系統(tǒng)，靠氣動(dòng)壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。

骨料鋼板庫的基礎(chǔ)形式

骨料鋼板庫的基礎(chǔ)形式選擇

骨料鋼板庫的基礎(chǔ)形式有平底和錐低兩種：

平底倉：一般偉大直徑倉適用，需配備掃倉機(jī)或人工清倉，這種形式建造相對容易，造價(jià)較低。

錐底倉：考慮到出糧的自流，錐底形式被大量選用，錐底又分為全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗三種，從使用上來講，三者沒有太大區(qū)別，但有一種方式即采用回填法，在倉內(nèi)填出一個(gè)錐斗，這種方法雖然降低了建造過程中的難度，但浪費(fèi)了鋼板倉的材料和倉容，增大了土建工程量。通過庫底底部水泥的流化從而加強(qiáng)了庫內(nèi)水泥的均化，達(dá)到了自均化效果。

骨料鋼板庫的特點(diǎn)

1、單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運(yùn)行情況良好。

2、投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。

3、出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。

4、工藝布局靈活、使用；根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。

5、骨料鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環(huán)向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現(xiàn)象，減小了豎向摩擦力。同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。

6、鋼構(gòu)為組合界面，使庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。