大型鋼板庫的工藝設(shè)計(jì)說明

隨著我們使用的大型鋼板庫，清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)包括：原料的接收與清理，烘干，進(jìn)倉和出倉四個(gè)部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場(chǎng)取小值，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車間，接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫一側(cè)，接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫中央，接下來我們一起了解下粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)說明。二、環(huán)保達(dá)標(biāo)鋼板庫是密閉式容器，粉煤灰的入庫及出庫均是在密閉的狀態(tài)下進(jìn)行的，這也避免了粉煤灰傳統(tǒng)裝卸產(chǎn)生大量揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境的污染。

物料的烘干，烘干的目的是將物料中多余的水份去掉，物料去水就是使物料中的水份蒸發(fā)，水份蒸發(fā)需要在一定的溫度下進(jìn)行，而秋糧收獲時(shí)氣溫較低，尤其我國東北地區(qū)更為嚴(yán)重，這種條件下，物料無法直接入庫，一定要經(jīng)過烘干處理，從而去掉多余水份，水份蒸發(fā)是復(fù)雜的傳熱過程，物料的水份有表面賀歲和內(nèi)部誰，表面水容易蒸發(fā)，內(nèi)部水蒸發(fā)是從信不經(jīng)毛細(xì)管移至物料表面。(五)行使時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

物料烘干主要使用塔式烘干系統(tǒng)，系統(tǒng)主要由烘干塔和熱風(fēng)爐組成，烘干塔采用積木式結(jié)構(gòu)，由預(yù)儲(chǔ)段，一級(jí)流干燥段，緩蘇段，冷卻段組成，在一級(jí)干燥段，高溫空氣與高濕度的物料接觸進(jìn)行熱交換，從而吸收大量的水封，經(jīng)過一級(jí)干燥后物料進(jìn)入緩蘇段，物料在這一階段停留的時(shí)間較長，物料內(nèi)部的水份有一外移，緩解過程，后進(jìn)入冷卻階段，冷卻段冷風(fēng)從干燥塔底部逆向接觸已干燥的物料，防止因驟冷而產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。同時(shí)，大型鋼板庫施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

大型鋼板庫的特點(diǎn)之一就是自重輕，對(duì)地基要求不高，而正確合理的選擇出料方式可以節(jié)約土地建設(shè)的投資，粉煤灰鋼板庫有四種出料方式，全鋼錐斗出料方式，這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫筒身和基礎(chǔ)平臺(tái)安裝剛錐斗，靠自重讓物料自流，半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉，平底地槽多點(diǎn)出料方式的粉煤灰鋼板庫適合于大直徑的平底倉還有一種平底掃倉機(jī)出料方式，多見于國外的倉庫，出料口設(shè)在中央，當(dāng)物料卸至靜止角時(shí)便停止流動(dòng)，這時(shí)開啟倉內(nèi)掃倉機(jī)。要經(jīng)常檢查大型鋼板庫的庫壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋庫壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上。

大型鋼板庫冬季出現(xiàn)低溫冷脆現(xiàn)象的解決辦法

　降低應(yīng)力集中法：

降低應(yīng)力集中法也就是從提高抗低溫冷脆性能角度出發(fā)人為地調(diào)整構(gòu)件的應(yīng)力狀態(tài)，有利于降低應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)型式的改變都能使其韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低，即降低構(gòu)件產(chǎn)生脆性裂紋的危險(xiǎn)性。

晶粒度的影響：

鋼的晶粒越細(xì)，其韌性越好，可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度，鋼中晶粒越小，滑移線越短，組織中的螺位錯(cuò)和滑移面長生的裂紋也就越小，應(yīng)力集中夜宵，裂紋越不容易擴(kuò)展，所以可提高鋼材的韌性。

大型鋼板庫與砼倉相比具有哪五項(xiàng)優(yōu)勢(shì)

隨著我們的科技逐漸提高，大型鋼板庫主要用于儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，2013年，已成功用于硫酸等液體的儲(chǔ)存，鋼板倉與砼倉相比具有哪些優(yōu)勢(shì)？有許多人不知道，接下來我們一起了解下關(guān)于鋼板倉與砼倉相比具有哪五項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。

一、造價(jià)：大型鋼板庫要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于砼倉。以10萬立方米規(guī)模的筒倉為例，鋼板倉平均倉容造價(jià)一般在110~130元／m3。而砼倉則需要330~390元／m3。

二、地基承載力：鋼板倉平均只有0.36t/m2；而砼倉為4.2 t/m2。地基承載能力的加大，勢(shì)必要求加大對(duì)地基的處理，此部分造價(jià)砼倉要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼板倉的基礎(chǔ)處理造價(jià)。

三、工期：大型鋼板庫在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個(gè)倉的倉體施工，沒有養(yǎng)護(hù)期。10萬立方米規(guī)模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天砼倉。砼倉的施工周期至少需要180天。

四、可重復(fù)性及壽命：大型鋼板庫的壽命規(guī)定為25年，砼倉為50年。大型鋼板庫可以在壽命達(dá)到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而砼倉就不可以。

五、蓄熱性：熱量在糧食中的傳播，隨著傳遞厚度的增加，呈遞減狀況。在外界溫度40℃的情況下，10個(gè)小時(shí)內(nèi)，熱量只能穿透糧食2m的厚度。鋼板倉溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，倉內(nèi)的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡；砼倉，由于水泥的蓄熱性非常強(qiáng)，熱量散發(fā)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于吸收速度，散發(fā)慢。按建筑資料分：1、鋼筋混凝土大型鋼板庫：中國的鋼筋混凝土立筒倉直徑通常為6-8米，筒身較高，是佳的現(xiàn)代化倉型。倉內(nèi)的糧食通過倉壁吸收的熱量由于很難在下一個(gè)周期內(nèi)通過倉壁散發(fā)掉。造成倉內(nèi)糧溫逐漸生高。

大型鋼板庫的五個(gè)安裝步驟

大家應(yīng)該都知道粉煤灰，粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物，大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。但粉煤灰可資源化利用，如作為混凝土的摻合料等，我們開發(fā)了粉煤灰?guī)?，有的人不知道如何安裝，下面山東茂盛建筑工程有限公司給大家講解下粉煤灰?guī)斓奈鍌€(gè)安裝步驟有哪些介紹。出庫率達(dá)到98%,低的也在95%左右，這給需用方的企業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)效益，這是使用鋼板庫的企業(yè)一致認(rèn)可的事實(shí)。

1.大型鋼板庫倉體附件組裝:

除塵器的組裝先將密封條用密封膠固定在水泥倉上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上，再將已經(jīng)裝好的除塵器總成固定于法蘭上。在我國大型鋼板庫家族中，第三代鋼板儲(chǔ)庫占優(yōu)勢(shì)，可是完全出庫問題，嚴(yán)重制約了他們的發(fā)展，可以肯定的說：儲(chǔ)存粉料物的噸位越大，其出庫率就越低，這是由于庫底面積和儲(chǔ)存物壓強(qiáng)所決定的。b)爬梯護(hù)欄及頂部護(hù)欄安裝將爬梯護(hù)欄按焊號(hào)順序在倉體自上至下排列，用螺栓固定好，將頂部護(hù)欄中中間兩塊，插在倉頂爬梯對(duì)面，將剩余的兩片捆綁在小護(hù)欄上，等倉體吊裝完畢后，再安裝。

2.大型鋼板庫倉體吊裝:

使用 25 噸以上的汽車起重機(jī)，根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機(jī)出口的位 置將倉體用的螺栓與支腿連接， 使用經(jīng)緯儀測(cè)垂直度 (應(yīng)為小于等于千分 之一) ，調(diào)整后緊固所有螺栓。 安裝支架爬梯。

3.安裝支架爬梯。

4.大型鋼板庫支腿組裝

將粉煤灰?guī)熘绕囱b起來，粉煤灰?guī)焱确譃閮煞N(底板上分別焊有水泥倉除塵器和水泥倉粉倉的焊號(hào))，先將粉煤灰?guī)斐龎m器號(hào)和水泥倉粉倉號(hào)平放在地面4上，上下對(duì)齊，左5右寬度根據(jù)連接短角鋼后，連上長角鋼。同樣再將另外兩條腿組裝好。目前國內(nèi)利浦筒倉是用螺旋卷倉機(jī)組咬合卷板制作而成，卷倉機(jī)組包括：松卷機(jī)、卷邊機(jī)、成型機(jī)、三角扒桿、電器控制。將其中的一片換上連接角鋼后，用吊車吊圖SC系列粉料倉結(jié)構(gòu)著另一片，把兩片拼成支架。注意爬梯位置短角鋼爬梯連接孔及長短角鋼方向一致位置、爬梯連接孔及長短角鋼方向一致，(注意爬梯位置、短角鋼爬梯連接孔及長短角鋼方向一致，這時(shí)所有連接螺栓不要緊固)栓不要緊固)

5.大型鋼板庫支架就位

將組裝好吊裝就位，將對(duì)角線和四條腿的水平及垂直度校正好，將平臺(tái)安裝好后，與預(yù)埋件