網(wǎng)帶式烘干機(jī)具有多方面的優(yōu)點(diǎn)：網(wǎng)帶式烘干機(jī)(網(wǎng)帶式烘干設(shè)備)獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)有自動(dòng)張緊裝置，網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。2、使用網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)備時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常的噪音，振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。網(wǎng)帶烘干機(jī)篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成網(wǎng)狀，具有強(qiáng)度高，不易變形，透氣性好等。

提高烘干機(jī)熱氣流速度的好處：

一、提高烘干機(jī)的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚(yáng)料板的工作效率。

二、提高熱風(fēng)氣流速度對(duì)加快熱速度來(lái)說(shuō)，有非常重大的作用。

三、提高熱氣流速度，一定要設(shè)計(jì)合理的烘干機(jī)尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。

四、抽風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)量一定要適宜，如果全壓太低，風(fēng)量太小的話，會(huì)直接影響到抽風(fēng)，減少烘干機(jī)的產(chǎn)量；如果全壓太高，風(fēng)量過(guò)大的話，會(huì)直接提高電量損耗，而且還會(huì)使離機(jī)的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及種類

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)： 為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種： 一、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。 二、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問(wèn)題解決方法：與廠商協(xié)商索取設(shè)備說(shuō)明書(shū)學(xué)習(xí)烘干機(jī)正確的使用方法。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。

干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)； 6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；網(wǎng)帶式烘干機(jī)具有多方面的優(yōu)點(diǎn)：網(wǎng)帶式烘干機(jī)(網(wǎng)帶式烘干設(shè)備)獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。 7、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗； 8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。