活性炭是目前廢氣處理設(shè)備使用非常多的方法

比表面積大，有效吸附量高。
      由于同樣重量的活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，廢氣處理設(shè)備根據(jù)所處理廢氣的有機(jī)氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之間，多級吸附工藝可以達(dá)到99.99%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通活性碳顆粒吸附法的非常高的吸附率88%，而且體積及總重量也都很小。反之，如果障礙物尺寸小，則粒子運(yùn)動方向在靠近障礙物處開始偏移(由于其承載氣流的流線發(fā)生曲折而引起)。
 
形狀可變，使用方便。
      有柱狀，球形顆粒，所以更換起來非常方便，不會對人體造成任何危害。
 
可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭;強(qiáng)度好，不會造成二次污染。
 
      活性炭主要應(yīng)用化工、冶金、印染及橡膠等工業(yè)：活性炭在化學(xué)工業(yè)中主要用作化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。目前市場需求量約10000噸以上，基本上以煤質(zhì)柱狀活性炭為主，木質(zhì)活性炭占比約10-15%左右，主要由價格差距造不平衡，據(jù)廢氣處理設(shè)備公司了解，隨著國家能能源的重視，煤資源的整合，資源稅的開征，煤質(zhì)炭的成本在不斷上升而木質(zhì)柱狀活性炭則采用林產(chǎn)化工“三剩物”為原料有國家政策支持優(yōu)勢，另一方面使用企業(yè)對活性炭自身要求的提高也決定了，木質(zhì)柱狀活性炭必將逐步替代煤質(zhì)活性炭。

廢氣處理設(shè)備的四種廢氣處理方法

 1、吸附法：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣體相轉(zhuǎn)達(dá)移至固體。優(yōu)點(diǎn)：適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體，凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。缺點(diǎn)：吸附費(fèi)用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。這種方法適合于中小風(fēng)量的廢氣處理，且操作簡單，效果好，投資費(fèi)用合理。
 
2、水吸收法原理：廢氣處理設(shè)備利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧),臭氧與呈游離狀態(tài)污染物質(zhì)原子聚合，生成新的、無害或低害物質(zhì)，如CO2、H2O等，同時，臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有非常好的清除效果。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。這種方法簡單可靠，投資省，處理風(fēng)量不受限制。
 
3、冷凝法是將廢氣溫度降低，使有害物質(zhì)冷凝，凝結(jié)并與廢氣分開，達(dá)到凈化的目的，這種方法投資大，能耗高，不適宜處理大風(fēng)量的廢氣。
 
4、燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法。在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。廢氣處理設(shè)備適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點(diǎn)：凈化，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。直接燃燒法是將含有有害物質(zhì)的廢氣送入燃燒器燒掉，催化燃燒是在有催化劑幫助下燃燒廢氣中的有害物質(zhì)。燃燒法也投資大，能耗高，不適宜處理大風(fēng)量的廢氣，存在產(chǎn)生二次污染的環(huán)境風(fēng)險。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理

吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進(jìn)入吸收塔，從出口排出貧油空氣，解吸塔內(nèi)進(jìn)行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)利用，尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。因此，有機(jī)廢氣含顆粒，鹵素氣體，重金屬和其他化合物，有機(jī)廢氣凈化裝置的干擾，甚至破壞的凈化效果。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機(jī)物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的選擇將影響回收效果。

吸收工藝優(yōu)缺點(diǎn)

1.優(yōu)點(diǎn)：

吸收法工藝比較簡單，設(shè)備投資較低，操作和維修費(fèi)用基本與碳吸附法相當(dāng)，由于吸收介質(zhì)是采用煤油和吸收液，因此沒有二次污染問題。

2.缺點(diǎn)：

此工藝方法回收效率低，對于環(huán)保要求較高時，很難達(dá)到允許的油氣排放標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備占地空間大；能耗高；吸收劑消耗較大，需不斷補(bǔ)充。

廢氣處理設(shè)備改善了環(huán)境

　　設(shè)備選用還是吸附法凈化和回籠排放尾氣中的有機(jī)構(gòu)成部分取得的成效是對照成功的。而在流程上通常選用的為TSA或PTSA流程，這是一個既可有用脫除有機(jī)污染物又可回籠可用構(gòu)成部分的流程技能。污水廠工業(yè)廢氣處理設(shè)備增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少代入脫硫體系的煤塵粒、焦油等含量。在憑據(jù)很多的試驗(yàn)探討后，化工探討院在已開辟的多套PSA設(shè)備的預(yù)產(chǎn)業(yè)廢氣處理設(shè)備中，都能成功地選用TSA、PTSA技能來處理含高沸點(diǎn)有機(jī)物的尾氣凈化，像是C6H6、萘等的脫除。漸漸在跟隨產(chǎn)業(yè)化水準(zhǔn)的不停升高下，人工產(chǎn)生的空氣污染物所占空氣總污染物的比例還在不停增添，所以對人類自身健康的侵害也在不停增大?，F(xiàn)下排放空氣污染物較多的產(chǎn)業(yè)產(chǎn)類有石油與化學(xué)產(chǎn)業(yè)、冶金產(chǎn)業(yè)、電力產(chǎn)業(yè)、建筑材料產(chǎn)業(yè)等等的產(chǎn)業(yè)。

　　產(chǎn)業(yè)廢氣處理設(shè)備的吸附分別廢氣處理技能對這些空氣污染嚴(yán)峻的職業(yè)起到了凸出作用，產(chǎn)業(yè)廢氣處理設(shè)備選用的是低溫等離子體高壓放電，電場吸附有害有毒氣體在抽煙板上，在疊加脈沖作用下找開分子鍵、激發(fā)悠閑基、釋放臭氧，始末化學(xué)反映， 悠閑融合，產(chǎn)生二氧化碳和水，對人體無害的同時，還在設(shè)備前后配置了各種過濾材料，針對差異廢氣的設(shè)備，保證完全完全的凈化作用。2、定子浸漬線廢氣排放設(shè)備的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨意亂動，應(yīng)肯定確保它們的轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，不得回轉(zhuǎn)，否則會損壞電機(jī)，并能形成事端。