1.水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。

　　2.不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

　　3.嚴(yán)格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性

　　4.防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。

　　5.防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。

　　6.不在露天存放，防雨淋。

　　7.避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。

　　8.橢圓封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周?chē)暮冈?、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

　蝶形封頭，又稱(chēng)帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大大小于球面半徑的過(guò)渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化，因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭代替。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

封頭的力學(xué)性能一直是封頭行業(yè)的關(guān)鍵，封頭廠家一直在深入的研究，由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。

　　橢圓封頭廠家封頭沖壓——采取冷壓或熱壓的方法，在水壓機(jī)或油壓機(jī)上，用上下模和壓邊圈直接壓制成封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其作用是.管道到頭了，不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了，用封頭焊到管子上，做為一個(gè)末端來(lái)使用。或者是用在壓力容器上，上下各有一個(gè)封頭，中間是一個(gè)直管段，做為壓力容器的罐子用。

由于橢圓形封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球形封頭容易，比碟形封頭困難。橢圓形封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。近年來(lái)由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。

橢圓封頭在焊接過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。在焊接作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)壓力容器和大型零件的焊接條件和焊接數(shù)量，預(yù)先分析焊接產(chǎn)生的變形尺寸和形狀，并制定相應(yīng)的控制措施。 對(duì)于多梁大型壓力容器，不銹鋼封頭焊接前必須完成組裝，然后對(duì)稱(chēng)焊接，并遵守要求的焊接順序。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制