水泥制管機(jī)械設(shè)備托輪故障處理

托輪是支撐水泥制管設(shè)備運(yùn)行的重要部件，一旦托輪發(fā)生故障，直接影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以在日常使用中，一定注意多家檢查保證，一旦發(fā)生故障及時(shí)進(jìn)行維修。

日常托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥制管機(jī)模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)會(huì)引起器械的一些磨損，但是這種磨損屬于正常磨損，一旦發(fā)生跑輪或者托輪的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，非常容易發(fā)生不均勻磨損，這就會(huì)造成機(jī)械的損害。

　　模具竄動(dòng)容易引起斷面磨損，一般引起斷面磨損的原因有：安裝離心機(jī)高低不平；模具加料時(shí)不均勻；某組或某幾組托輪的水平中心線和整機(jī)組托輪的中心線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長(zhǎng)有短等；由附加機(jī)構(gòu)引起，如：預(yù)應(yīng)力漲拉裝置等；由傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)形式及長(zhǎng)短引起；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。

水泥制管機(jī)的零件保存：

1、對(duì)于水泥制管機(jī)上的一些小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接搬運(yùn)，防止碰撞、缺角。

2、其次，我們還需要注意的是，模具上的零件在生產(chǎn)過(guò)程中的工序間轉(zhuǎn)移都由水泥制管模具工來(lái)完成。

3、對(duì)模具加工過(guò)程中的材料、零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，防止加工出錯(cuò)。

4、還有一點(diǎn)需要大家注意的是水泥制管模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過(guò)程中應(yīng)置于規(guī)定位置，進(jìn)行定置管理。

水泥制管機(jī)是用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的機(jī)器，按照生產(chǎn)工藝一般分為：立式擠壓水泥制管機(jī)、離心式水泥制管機(jī)、懸輥式水泥制管機(jī)、芯模振動(dòng)水泥制管機(jī)和徑向擠壓水泥制管機(jī)。

離心式水泥制管機(jī)以沙子、石子、水泥為原料，可生產(chǎn)長(zhǎng)1000-4000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于高等級(jí)要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程。

水泥制管機(jī)芯模的振動(dòng)過(guò)程是半剛性和剛性混凝土，垂直內(nèi)模振動(dòng)和徑向擠壓。當(dāng)振動(dòng)受內(nèi)模振動(dòng)力和振幅控制時(shí)，混凝土以好的振動(dòng)力壓實(shí)，得到C50高強(qiáng)度混凝土，使水泥管道的抗負(fù)荷能力和防滲性能優(yōu)于離心和懸掛進(jìn)行懸輥處理。

水泥制管機(jī)磨合期的注意事項(xiàng)：

1、合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。