無(wú)縫鋼管廠的表面除銹以及清洗

對(duì)于無(wú)縫鋼管廠常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求無(wú)縫鋼管廠表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2．5)。實(shí)踐證明，采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40~00μm，充分滿足防腐層與無(wú)縫鋼管廠的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2．5)技術(shù)條件。

無(wú)縫鋼管廠的清洗和預(yù)熱

在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去無(wú)縫鋼管廠表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃，使無(wú)縫鋼管廠表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí)，由于無(wú)縫鋼管廠表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的無(wú)縫鋼管廠表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的無(wú)縫鋼管廠表面更加潔凈。

無(wú)縫鋼管廠與碳鋼無(wú)縫管之間的差異

無(wú)縫鋼管廠的設(shè)計(jì)規(guī)則不能用于碳鋼是因?yàn)闊o(wú)縫鋼管廠與碳鋼之間有著3個(gè)根本的區(qū)別：

其一、冷加工時(shí)產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時(shí)具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同?？梢岳糜衫浼庸ざ龆嗟膹?qiáng)度，不過(guò)如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計(jì)這種增加時(shí)，強(qiáng)度增多可以在一定程度上提高安全系數(shù)。

其二、應(yīng)力/應(yīng)變曲線形狀不同，的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50%，就標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的小值而論，該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。

其三、沒(méi)有屈服點(diǎn)，通常以ó0.2來(lái)表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。

無(wú)縫鋼管廠的防結(jié)垢優(yōu)勢(shì)

無(wú)縫鋼管廠具有防止銹蝕的功能，材料本身給人的印象就是不會(huì)銹蝕，雖然也會(huì)有銹蝕的時(shí)候，但和鐵質(zhì)材料相比銹蝕出現(xiàn)的幾率還是相對(duì)來(lái)說(shuō)較低的。

無(wú)縫鋼管廠在生產(chǎn)過(guò)程中，管體會(huì)受到均勻擠壓，再經(jīng)過(guò)在線光亮固融退火，工業(yè)管表面變得非常光滑，而光滑的表面是不容易結(jié)垢的，具有防結(jié)垢的功能。這既有利于散熱又不需要經(jīng)常性的清洗，省時(shí)省力省錢。其次，焊管是板材的深加工產(chǎn)品，其壁厚均勻的優(yōu)勢(shì)是不可比的，同時(shí)還可以任意定尺。防結(jié)垢性能提高了管材的使用質(zhì)量，也延長(zhǎng)了其使用壽命。