精密鋼管

1.　冷加工( C、 LC)狀態(tài)的精密鋼管，其外徑和允許偏差、辟厚、內(nèi)徑和允許偏差應(yīng)符合冷加工精密鋼管產(chǎn)品的規(guī)定，這項(xiàng)規(guī)定同時(shí)規(guī)定了外徑和允許偏差、內(nèi)徑和允許偏差，這也體現(xiàn)了精密鋼管的特殊要求。

2.　熱處理( SR、 A、 N)狀態(tài)的精密鋼管，其外徑和內(nèi)徑允許偏差應(yīng)符合熱處理產(chǎn)品的規(guī)定。

　　精密鋼管在交貨時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)主要如下，精密鋼管通常以外徑和壁厚規(guī)格供貨，在需方要求以外徑和內(nèi)徑或內(nèi)徑和壁厚供貨，雙方應(yīng)在合同中注明，這樣也有利于不會產(chǎn)生合同糾紛。的交貨狀態(tài)一般有五種：冷加工/硬狀態(tài)、冷加工/軟狀態(tài)、冷加工后消除應(yīng)力退火狀態(tài)、退火狀態(tài)、正火狀態(tài)，每種交貨狀態(tài)都有著明顯的區(qū)別

決定精密無縫鋼管質(zhì)量的不僅僅是生產(chǎn)工藝，還要更加重要的因素對精密無縫鋼管性能產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。這就是無縫鋼管含量元素多少對鋼管的性能產(chǎn)生重大影響。下面一起跟隨“金海金屬鋼管廠”了解無縫鋼管各元素含量高低帶來的性能影響。

（1）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，導(dǎo)致無縫鋼管的可塑性和韌性就越差．

（2）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

(3）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．

（4）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能

汽車、機(jī)械配件等對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。精密鋼管用戶不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉?。精密光亮管中元素對高溫回火脆性的作用分成?1)引發(fā)精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程度促進(jìn)或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進(jìn)作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進(jìn)作用。一般碳素精密光亮管對高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同?；鼗鹁芄饬凉艿脑冀M織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆程度，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織。精密光亮管的高溫回火脆性的本質(zhì)，普遍認(rèn)為是磷、錫、銻、等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚，導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進(jìn)雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質(zhì)元素有強(qiáng)的相互作用，可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進(jìn)磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀，從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。
















熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高冷軋精密光亮鋼管的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經(jīng)過長時(shí)間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價(jià)廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價(jià)昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。