在鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常要測(cè)量鋼管的硬度來(lái)衡量鋼管的加工工藝完成程度和工藝的調(diào)整與熱處理的調(diào)整，從而使鋼管的性能達(dá)到客戶要要求的指標(biāo)。鋼管的硬度一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)衡量，今天我們就來(lái)聊聊鋼管的硬度的測(cè)量。

鋼管的布氏硬度在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途，往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的的鋼管不怎么適用。

鋼管的維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便，維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

在沒(méi)有發(fā)生形變的部分，硬度就不會(huì)出現(xiàn)變化，但在發(fā)生了形變的部分，硬度就會(huì)大大的下降了。可是在管道中，所流通的物質(zhì)，給管道所帶來(lái)的壓力，卻是不會(huì)變化的。而這些介質(zhì)，在通過(guò)出現(xiàn)形變的部分之后，很有可能會(huì)讓這些部分，產(chǎn)生一定的裂痕。但如果使用的是精密鋼管，這樣的問(wèn)題就不會(huì)存在，因?yàn)檫@種管道，強(qiáng)化了管道這方面的性能。畢竟精密鋼管，在制作的過(guò)程中，就進(jìn)行了變形的強(qiáng)化。這不僅僅強(qiáng)化了，管道自身的鋼性性能。同時(shí)也是加強(qiáng)了，管道在形變之后，自身性能的穩(wěn)定性。這樣一來(lái)，用戶無(wú)論對(duì)于管道，進(jìn)行怎么樣的加工，都不用擔(dān)心，管道硬度的變化了。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗(yàn)工序）：

管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無(wú)損、理化、臺(tái)檢)→入庫(kù)

②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

管徑的表達(dá)方式應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、水煤氣輸送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱(chēng)直徑DN表示；

2、無(wú)縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑×壁厚表示；

3、鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸等管材，管徑宜以內(nèi)徑D表示；

4、塑料管材，管徑宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的方法表示； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制