初鋼管的出現(xiàn)，只是為了服務(wù)于自行車制造業(yè)。可是隨著時(shí)間的流逝，鋼管已經(jīng)走進(jìn)了，越來越多的行業(yè)當(dāng)中。然而不同的行業(yè)，對(duì)于鋼管的性能要求，都是有著一定的不同。但所有的行業(yè)，都是有著一個(gè)特性，那就是在購(gòu)買了鋼管之后，并不會(huì)直接使用。尤其是在一些制造行業(yè)中，都需要對(duì)于鋼管，進(jìn)行一些后續(xù)的加工之后，才會(huì)投入到使用。但并不是所有的鋼管，都可以承受，一些復(fù)雜的手續(xù)加工。但是精密鋼管不同，這種鋼管可以，承受多種復(fù)雜的變形加工。一般的鋼管，在折疊了之后，就會(huì)在鋼管的表面，形成各種各樣的折線。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1.物理性能：磁性能、電性能、熱性能、化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度等；

2.化學(xué)性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等；

3.力學(xué)性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度等；

4.工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析等；

5.無損檢驗(yàn)：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷等；

6.失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；

7.金相檢驗(yàn)：宏觀金相、微觀金相等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗(yàn)工序）：

管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無損、理化、臺(tái)檢)→入庫(kù)

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

管徑的表達(dá)方式應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、水煤氣輸送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱直徑DN表示；

2、無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑×壁厚表示；

3、鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸等管材，管徑宜以內(nèi)徑D表示；

4、塑料管材，管徑宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的方法表示； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制