精密鋼管價(jià)格

精密鋼管價(jià)格為什么價(jià)格高？精密鋼管是在熱軋無縫鋼管的基礎(chǔ)上進(jìn)行酸洗，經(jīng)過酸洗工序無縫鋼管的雜質(zhì)少了，同樣無縫鋼管的拉伸度將會(huì)變得翠。經(jīng)過酸洗出的無縫鋼管在進(jìn)行精軋。精密鋼管的價(jià)格高是以為生產(chǎn)工序多，精密鋼管的產(chǎn)量少等因素決定的。精密鋼管的產(chǎn)量少一般一臺(tái)20的精軋機(jī)一個(gè)小時(shí)可生產(chǎn)外徑10的精密鋼管能生產(chǎn)30公斤左右。相對(duì)于熱軋無縫鋼管的產(chǎn)量來說很少。由于精密鋼管的精密度高芯棒、外模必須是成套使用，每一套模只能生產(chǎn)一種規(guī)格的精密鋼管，不像熱軋無縫鋼管它可以進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)出來的規(guī)格多。這就是精密鋼管價(jià)格高的原因。

精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。

主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào):10#、20#、35#、45#、40cr、42crmo、16mn等

經(jīng)協(xié)商，也可供應(yīng)其它牌號(hào)的精密無縫鋼管。

精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。

精密鋼管工藝流程

管坯--檢驗(yàn)--剝皮--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--酸洗鈍化--修磨--潤(rùn)滑風(fēng)干--冷軋--去油--切頭--檢驗(yàn)--標(biāo)識(shí)--成品包裝

為了降低冷軋精密光亮鋼管的脆性，將淬火后的冷軋精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理。












無縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。精密鋼管在繼承無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)同時(shí)，也具備了自己的一些特點(diǎn)。用精密制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用精密鋼管來制造。精密無縫管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義，可以節(jié)約費(fèi)用和加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。一般對(duì)精密度要求較高的行業(yè)采用精密無縫管，沒有精密度要求的大都用無縫管，畢竟相同規(guī)格精密無縫管的價(jià)格要比無縫管高。