對襯板進(jìn)行熱處理，是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。然而在實(shí)際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認(rèn)識，從而熱處理的工作中，對襯板的加工不足，不僅沒有起到強(qiáng)化的作用，反而使襯板的強(qiáng)度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時，就會出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。熱處理工藝不合理，還會影響襯板的屈服強(qiáng)度，使球磨機(jī)螺栓在巨大的剪切力的作用下，發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

       在科研的世界里，我們首先必須是專業(yè)的，然后再研究和發(fā)展。下面讓我們一起變得更加專業(yè)吧。專家解析煤倉襯板是新一代防腐耐磨材質(zhì)，由十多少種礦產(chǎn)原料經(jīng)低溫熔化、成型、受控成核結(jié)晶而成，其結(jié)晶體構(gòu)造勻稱、緊密、質(zhì)地柔軟，有優(yōu)良的機(jī)器強(qiáng)度和耐磨功能，磨擦系數(shù)小，不吸水，存在優(yōu)異的耐侵蝕功能。特別作為防磨材質(zhì)，其名義有水時能構(gòu)成一層黏著力很強(qiáng)的“水膜”，并且因?yàn)闆]有微氣空，吸水率為零，因而，這層“水膜”僅僅吸附在煤倉襯板的名義（薄厚約為100~300um)。

煤倉襯板在煤倉上下鎖口是煤倉襯板整個支護(hù)的關(guān)鍵，煤倉襯板是采區(qū)出煤系統(tǒng)中的咽喉工程，而煤倉上、下鎖口是煤倉襯板整個支護(hù)的關(guān)鍵,如何提高煤倉上、下鎖口的支護(hù)強(qiáng)度,如何提高上鎖口抗擠壓性能，如何提高下鎖口抗沖擊性能是我們需要解決的問題。

為了確保煤倉上、下鎖口的支護(hù)強(qiáng)度,煤倉上、下鎖口幾乎都采用厚度不低于500mm的鋼筋混凝土支護(hù)。鋼筋混凝土支護(hù)是先架設(shè)好鋼筋籠，再穩(wěn)好煤倉襯板后澆筑混凝土而成,正常斷面的巷道所需的鋼筋籠由地面架工好成品后,在井下施工地點(diǎn)象架設(shè)U型棚支架一樣各部分鋼筋籠搭設(shè)架設(shè)而成。

我們在使用煤倉襯板時會遇到煤管堵塞的問題，那么出現(xiàn)這種情況我們該如何解決呢？應(yīng)加強(qiáng)對給煤機(jī)機(jī)組給煤系統(tǒng)所屬設(shè)備運(yùn)行中的檢查維護(hù)，要求當(dāng)班運(yùn)行人員經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)有堵煤情況應(yīng)及時疏通，確保鍋爐給煤設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。 煤倉襯板到貨后應(yīng)查看出廠檢驗(yàn)報(bào)告，檢查板 面是否平整，核對材料各項(xiàng)指標(biāo)是否符合技術(shù)規(guī)范要求。

煤倉內(nèi)壁應(yīng)清理粘在倉壁上的物料并修復(fù)平整，保證襯板與煤倉內(nèi)壁貼實(shí)，不得有翹起現(xiàn)象，安裝時從下向上 依次安裝。定期對給煤機(jī)的落煤管進(jìn)行振打和啟動煤倉疏松設(shè)備，加裝振打裝置，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)定期振打；運(yùn)行中人工定期投煤，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)定期清除積煤。