山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

復(fù)合板機(jī)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)

一、產(chǎn)品外觀

  1.板面：板面平整，色澤均勻，無明顯凹凸，翹曲變形。

  2.表面：表面清潔，無膠痕和污物，無明顯劃痕、碰傷。

  3.切口：切口平直，板邊無明顯翹角、脫膠或波浪形，切口應(yīng)向內(nèi)彎包。

二、粘結(jié)質(zhì)量

  1.粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0.1Mpa.

  2.彩鋼板與EPS板粘結(jié)面積不少于85％,剝離試驗(yàn)時(shí)EPS粒子應(yīng)粘結(jié)于鋼板上的面積不少于80％,且分布均勻。

  3.復(fù)合板機(jī)產(chǎn)品的插口板插入部分應(yīng)為無膠區(qū)。

復(fù)合板機(jī)又稱復(fù)合板機(jī)設(shè)備，也叫夾芯板機(jī)器。其組成有壓瓦機(jī)和復(fù)合板主機(jī)   后是切割部分。一般泡沫復(fù)合板機(jī)的壓瓦機(jī)是單層的。巖棉泡沫一體機(jī)的壓瓦機(jī)部分是雙層的。但是泡沫夾心復(fù)合板在其阻燃性上很差，國內(nèi)的一些地區(qū)也在漸漸的取締。巖棉復(fù)合板阻燃上是   好。內(nèi)芯用EPS可發(fā)性自熄發(fā)泡聚氨酯等較厚較輕的材料和巖棉玻璃棉等耐火材料厚度在50——300之間任意選擇。但是其成本比泡沫的又要高出很多，所以又延伸了泡沫巖棉兩用機(jī)。   后還有玻璃絲棉，價(jià)格在巖棉板和泡沫板中間，有阻燃功能。

現(xiàn)在復(fù)合板應(yīng)用的范圍越來越廣，至盛復(fù)合板機(jī)廠家為了保證質(zhì)量的前提下，同時(shí)能縮短工期，至盛復(fù)合板機(jī)廠家就會(huì)應(yīng)用一種方式，可以說是彩板復(fù)合板機(jī)直接捆綁成一種屋面，需求十分注意的問題，就是需求進(jìn)行搬運(yùn)彩鋼板的時(shí)分，需求運(yùn)用一種比較枯燥而且進(jìn)行清洗的手套，這樣   要是為了清洗問題，做到   佳，所以這   預(yù)備都需求提早做好，防止不   的費(fèi)事，進(jìn)行行走的時(shí)分   要沿著槽中進(jìn)行走，這樣在行走的過程中，就能夠防止荷載之間均衡，而且還不能將腳跟或者是腳尖部分占地。復(fù)合板機(jī)采用冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)比采用普通鋼結(jié)構(gòu)一般多一道酸洗除銹或酸洗磷化處理工藝。

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。公司產(chǎn)品占有率60%以上，并出口到世界40 多個(gè)國家和地區(qū)。2、軋輥采用C12MoV材料是利用其耐磨性能，但具體的強(qiáng)度與硬度是矛盾的，熱處理時(shí)要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。

復(fù)合板機(jī)的9個(gè)操作規(guī)程

1、復(fù)合板機(jī)開機(jī)前應(yīng)對機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查，緊固件螺栓是否會(huì)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)復(fù)位。轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否會(huì)缺油，如缺油應(yīng)及時(shí)加油。

2、打開蒸汽閘門，關(guān)好排水閘門，直到無出現(xiàn)漏氣為止。

3、把紙安裝到紙架上，對好線位，再把紙從預(yù)熱缸放到烘道口。

4、放好膠水，打開回膠電機(jī)，待烘道管溫度達(dá)到30℃以上，然后把烘道壓輥降到   低點(diǎn)，把皮帶裝緊，打開電源，啟動(dòng)電機(jī)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待溫度達(dá)到180℃方可投入生產(chǎn)。

5、復(fù)合板機(jī)把各單面機(jī)紙張從預(yù)熱缸穿入膠輥再到烘道口。

6、要求各線位確保對齊，溫度達(dá)到180℃把面紙穿入烘道口。E機(jī)、B機(jī)、A機(jī)按順序?qū)⒓垙埓┤牒娴揽冢涯z水壓輥打下和吸風(fēng)罩進(jìn)行慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，把膠量和膠輥間隙調(diào)到適中為止。

7、待紙板從烘道口輸出應(yīng)對紙板進(jìn)行檢查質(zhì)量，看紙板是否完好。如出現(xiàn)“高低瓦”、“粘合不牢”、“面紙打折”、“紙張彎曲”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對機(jī)臺(tái)進(jìn)行調(diào)試到產(chǎn)品合格為止，才能批量生產(chǎn)。

8、生產(chǎn)完成后，關(guān)好蒸汽閘，打開排水閘，機(jī)臺(tái)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，待烘道管溫度降至低于30℃以下方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，放松皮帶，壓力輥提升起10厘米/分鐘以上，對機(jī)臺(tái)進(jìn)行日常保養(yǎng)。

9、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入車間，車間內(nèi)吸煙違者發(fā)現(xiàn)一次扣壹百元整。