槽鋼三面沖一旦出現(xiàn)故障就嚴(yán)重影響工作效率，如果操作不當(dāng)還會對設(shè)備的壽命造成更致命的影響。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來使用槽鋼三面沖不但可以提，還可以延長使用壽命。那么，應(yīng)該如何使用沖孔機(jī)才能讓設(shè)備少出故障呢？

　　1、確定設(shè)備是多工位還是單工位。多工位的沖孔機(jī)，在使用時，每次只能打開一個油路開關(guān)進(jìn)行工作，不可以同時打開多個油路開關(guān)，很多人操作為了提會多路同時使用，這會對設(shè)備運行和加工質(zhì)量帶來不好的影響。另外，在沖孔時要裝好模具后，插進(jìn)管材進(jìn)行沖孔，嚴(yán)禁在沒有管材時進(jìn)行空沖，否則會損壞模具，在沖全孔時，如果沒有沖穿就自動返回，請把下面的接近開關(guān)往下移，這樣可以保護(hù)模具。

　　2、設(shè)備運行一段時間要檢查和保養(yǎng)。檢查沖針的刀刃是否已經(jīng)鈍化，如果已經(jīng)鈍化請把沖針拆下來磨一下，或向廠家購買新的沖針。進(jìn)入冬季，氣溫變低，為了保護(hù)設(shè)備，需要應(yīng)先開機(jī)空運行一段時間熱機(jī)；如果設(shè)備長時間運行，檢查設(shè)備溫度，液壓油的溫度應(yīng)控制在30~60℃之間。

 模具故障是沖壓模具生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，常常造成停產(chǎn)，影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期。模具損壞模具損壞是具開裂、折斷、漲開等，處理模具損壞問題，必須從模具的設(shè)計、制造工藝和模具使用方面尋找原因。因此，必須盡快找到模具故障原因，合理維修。

   首先要審核模具的制造材料是否合適，相對應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。通常，模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng)，都會導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設(shè)計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。

   彈簧力設(shè)計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜．造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠．會導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。模具使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。

（7）連桿式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)上使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用這類產(chǎn)品之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮短加工之周期，利用減少引伸加工之速度變化，加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。

（8）凸輪式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)上使用凸輪機(jī)構(gòu)之沖床稱為凸輪沖床。特征是以制作適當(dāng)?shù)耐馆喰螤?，以便容易地得到所要的滑塊運動曲線。

不同種類的沖床產(chǎn)品還有不同的規(guī)格型號，可以滿足不同行業(yè)的加工需求，在選擇使用時一定要根據(jù)實際的需求進(jìn)行合理的選擇，使其更好的滿足生產(chǎn)加工要求