進一步提高工序集中程度：國外為了減少機床數(shù)量，節(jié)省占地面積，對深孔鉆床這種工序集中程度高的產(chǎn)品，繼續(xù)采取各種措施，進一步提高工序集中程度。如采用十字滑臺、多坐標通用部件、移動主軸箱、雙頭鏜孔車端面頭等組成機床或在夾具部位設置刀庫，通過換刀加工實現(xiàn)工序集中，從而可地發(fā)揮設備的效能，獲取更好的經(jīng)濟效益。

深孔加工是坐落于密閉式或半封閉式式的情形下，故沒法與此同時觀查到數(shù)控刀片的切削情況。目前也只有憑工作經(jīng)歷，依據(jù)聽聲音、看切削、觀查加工中心負荷及壓力表、碰觸震動等表面難題來辨別切削整個過程能不能一切正常。 切削熱不易傳散。一般切削整個過程中有80%的切削熱被切屑帶去，而深孔鉆機床削僅有40%,數(shù)控刀具占切削熱的比重非常大，擴散遲、易超溫，創(chuàng)口溫度能夠做到600度，數(shù)控深孔鉆盡量選用強制有效的排熱方式。 切屑不易排出去。由于深層，切削經(jīng)歷的路線長，很容易造成堵塞，造成 麻花鉆頭崩刀。因此，切屑的時間長度和外觀設計要加以控制，并要進行命令性銑面。

對數(shù)控車床電源的要求

一般的數(shù)控車床廠安裝機床時都在加工車間，相對來講條件差，而且電網(wǎng)波動也很大。所以建立有條件的數(shù)控車床廠應對數(shù)控車床的電源電壓進行嚴格的控制。必須在允許的范圍之內，否則機床的運行則會受到一定的影響。.對數(shù)控車床環(huán)境的溫度條件的要求

溫度要低于30攝示度。過高的溫度會降低控制系統(tǒng)元件的壽命，而且也會增長故障的發(fā)展。當然數(shù)控車床內部設有排溫風扇等配件，這些附件可以使溫度的變化很小，或者恒定，以保持電子件元特別是中央處理器的溫度。