不銹鋼材料的可加工性較一般碳鋼差的多，主要表現(xiàn)在下列三個(gè)方面。

⑴.由于不銹鋼韌性、粘度高，所以鉆削時(shí)鉆頭的粘附磨損大。不銹鋼的熱導(dǎo)率低和導(dǎo)熱性差，鉆孔時(shí)鉆頭被四周孔壁包圍，散熱難。由于鉆頭幾何角度不夠合理，以致使鉆頭易于磨損，耐用度低。

⑵.切削呈帶狀排出，容易傷人和惡化鉆削條件，使冷卻液不易注入或注不到刀刃處。

⑶.采用數(shù)控高速鉆削設(shè)備，對于設(shè)備的要求提高，要求設(shè)備高速進(jìn)給時(shí)穩(wěn)定平衡輸出，設(shè)備剛性大不易產(chǎn)生震顫，否則刀刃極易損壞，選擇合適的切削參數(shù)也更為重要

 

機(jī)床操作、維修人員B須是掌握相應(yīng)機(jī)床Z業(yè)知識的Z業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員，且B須按A全操作規(guī)程及A全操作規(guī)定操作機(jī)床； 　　除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害； 　　修改參數(shù)后，進(jìn)行一次加工時(shí)，機(jī)床在不裝刀具和工件的情況下用機(jī)床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)床正常后再使用機(jī)床； 　　機(jī)床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的，不需要修改。不正確的修改，操作機(jī)床可能造成機(jī)床的損壞，甚至傷害操作者； 建議機(jī)床連續(xù)運(yùn)行多24小時(shí)，如果連續(xù)運(yùn)行時(shí)間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機(jī)械器件的壽命，從而會影響機(jī)床的精度。

平面鉆床動力頭如何保養(yǎng)？

    首先要求操作者在日常的工作中一定要注意平面鉆床動力頭的外部保養(yǎng)，每天都要清理它的推進(jìn)桿，刀具等上面的鐵屑，要時(shí)刻保持動力頭的外觀。

  第二點(diǎn)就是對電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，在運(yùn)作之前要檢查電機(jī)的裝置，要保證它的穩(wěn)定性和安全。

   第三點(diǎn)就是對于平面鉆床零部件的檢查，在使用前要檢查螺栓是否緊固，還有皮帶的張力，后就是防護(hù)罩的完好。在每天正常的工作完成后，操作者要對動力頭加入潤滑油，減少摩擦造成的損壞。