山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國(guó) 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。其不但可用來(lái)加工大長(zhǎng)徑比的深孔(大可達(dá)300倍)，也可用來(lái)加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達(dá)0。公司產(chǎn)品占有率60%以上，并出口到世界40 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

深孔鉆講述金屬切削液在深孔加工中起到哪些作用

   金屬切削加工液（簡(jiǎn)稱切削液）在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面之間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善深孔加工工件材料的切削加工性能。

   在磨削過(guò)程中，加入磨削液之后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)滑膜，使界面堿的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面的質(zhì)量。

冷卻作用：

   切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)。淺析深孔加工工藝特點(diǎn)深孔鉆專家介紹：油缸孔、軸的軸向油孔、空心主軸孔和液壓閥孔等都可以進(jìn)行加工，所使用的技術(shù)就是深孔加工。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

清洗作用：

   深孔加工在金屬切削過(guò)程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和沙粒，防止機(jī)床和工件、刀具的粘污，使刀具或者砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對(duì)于又基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組分的切削油，滲透性和清洗性能就越好。深孔鉆廠家剖析影響專用機(jī)床報(bào)價(jià)的要素在我國(guó)大環(huán)境不太景氣的情況下，原材料上漲、工人勞作成本增大，極大的影響和腐蝕了出產(chǎn)贏利，嚴(yán)重影響了企業(yè)的發(fā)展。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥?，組織粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持切削液清潔。

防銹作用：

   在金屬切削過(guò)程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。深孔鉆磨床用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的機(jī)床，統(tǒng)稱為磨床。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

深孔鉆鏜床的使用條件有哪些？

為了讓深孔鉆鏜床的技術(shù)更加的和實(shí)用，深孔鉆鏜床使用時(shí)應(yīng)具有下列條件：

1）無(wú)級(jí)調(diào)理進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。

2）滿足壓力、流量和潔凈的切削液體系。

3）刀具導(dǎo)向體系。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向確保刀頭方位，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。

4）確保鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

5）具有安全操控指示設(shè)備，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量操控表、過(guò)濾操控器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。

深孔鉆機(jī)床的生產(chǎn)加工特性 高新科技的飛速發(fā)展，推動(dòng)了各個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展，在機(jī)械設(shè)備層面，深孔鉆的應(yīng)用就非常普遍。在深孔加工時(shí)，深孔鉆機(jī)床是不可或缺的機(jī)械設(shè)備商品，那麼深孔鉆機(jī)床的生產(chǎn)加工有哪些特性呢?假如您還不清楚，就追隨網(wǎng)編看來(lái)一下吧。 1、鏜刀受直徑的限定，直徑小，長(zhǎng)短大，導(dǎo)致剛度差，抗壓強(qiáng)度低，切削易造成震動(dòng)、波浪紋、光潔度，而危害深孔的平行度和粗糙度。 2、在打孔和擴(kuò)孔時(shí)，制冷潤(rùn)滑劑在沒(méi)有選用獨(dú)特裝置的狀況下，難以鍵入到切削區(qū)，使刀具耐磨性能減少，并且排屑也艱難。 3、在深孔的生產(chǎn)過(guò)程中，不可以立即觀查刀具切削狀況，只有憑工作經(jīng)歷聽(tīng)切削時(shí)的響聲、看切屑、手去摸震動(dòng)與鋼件溫度、觀儀表盤(油壓表和電度表)，來(lái)分辨切削全過(guò)程是不是一切正常。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和沙粒，防止機(jī)床和工件、刀具的粘污，使刀具或者砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。 4、切屑清除艱難，務(wù)必選用靠譜的方式開(kāi)展斷削及操縱切屑的長(zhǎng)度與樣子，以利于圓滿清除，避免切屑阻塞。 5、為了確保深孔在生產(chǎn)過(guò)程中順利開(kāi)展和做到應(yīng)規(guī)定的生產(chǎn)加工品質(zhì)，應(yīng)提升刀具內(nèi)(外)排屑裝置、刀具正確引導(dǎo)和支撐板裝置和髙壓制冷潤(rùn)化裝置。