數(shù)控沖孔生產(chǎn)線

為鋼模板行業(yè)設計的一種、高精度的自動化加工設備，可對鋼模板法蘭進行沖孔加工。

鋼模板法蘭的定位及送進、孔位的選擇、沖壓過程的實現(xiàn)以及故障報警等均能夠通過控制系統(tǒng)自動完成。

工藝流程

程序準備-鋼模板法蘭自動上料(可選項)-

鋼模板法蘭定位-夾鉗夾料-送料-沖孔-沖壓完成工件至下料位-夾鉗松板-自動下料碼垛（可選項）-廢料自動輸出

鋼模板法蘭生產(chǎn)線組成

由主機床身、數(shù)控工作臺、移動夾鉗、模具、壓料、定位裝置、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。

特點

1、設備精度高、、自動化程度高。

2、沖孔模具更換方便快捷，人性化設計。

3、沖孔時生產(chǎn)線手動/自動可以，加工過程操作十分方便，可以連續(xù)生產(chǎn)。

4、主要元器件為名優(yōu)品牌。

　沖床相比于傳統(tǒng)的機械加工設備來說，具有節(jié)約材料、生產(chǎn)等特點，同時其對使用者的操作要求也不高，因而它的用途也越來越廣泛，規(guī)格型號也越來越多。

　　目前國內沖床的規(guī)格主要有：25T、35T、45T、60T、80T、110T、160T、200T 、260T等，可以滿足用戶不用的使用需求。

　　一、按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故依其使用之驅動力不同分為：

　　1、氣壓沖床 (氣壓驅動,做小噸位,10T以下的)；

   2、液壓沖床 (油壓驅動,做大噸位的)；

　　3、機械沖床 (電動機驅動,適合做任何噸位的)。

　　二、依滑塊運動方式分類：有單動、復動、三動等沖床。

　　三、依滑塊驅動機構分類：曲軸式?jīng)_床、無曲軸式?jīng)_床、肘節(jié)式?jīng)_床、摩擦式?jīng)_床等。

　　沖床按照沖次（即速度）分類可以分為三類：

　　1、普通沖床：速度在100次以下。

　　2、小高速沖床：速度在200-400次左右。

　　3、高速沖床：速度在500次以上。

　　應用于不同的行業(yè)領域，以及加工不同的工件時，對于沖床的需求都是不相同的，所以，要根據(jù)實際的使用情況來正確選擇合適的規(guī)格型號產(chǎn)品。

沖床根據(jù)不同行業(yè)的使用需求以及用途的不同等因素，可以分為多種類型。不同產(chǎn)品之間在安裝、使用方面都會有或多或少的差異，下面要為大家介紹的是自動沖床的安裝技巧。

　　1、自動沖床設備經(jīng)由生產(chǎn)廠家貨運到用戶手里以后，用戶在開箱后，應根據(jù)裝箱單檢查附件和易損零件是否齊全，同時應把自動沖床在干燥的地方放置三至四天，以驅除電動機和電氣裝置內的潮氣，必要時，應用儀表測量，檢查電氣絕緣是否良好、可靠。

　　2、根據(jù)地基圖（注：可提前讓生產(chǎn)廠家提供）澆好基礎，待基礎凝固后，把壓力機穩(wěn)妥地放置在上面，用水平儀檢查壓力機工作臺面的水平度，每1OOO毫米的長度上偏差不得大于0.3毫米。

　　3、自動沖床校正水平后，裝好地腳螺栓，灌注混凝土（一份水泥三分砂石）于方孔中，待混凝土完全凝固后才能開動。

　　4、 自動沖床安裝完畢后，用煤油將壓力機表面的防銹油脂清洗干凈，清洗時注意不要損壞油漆表面，同時清洗各油孔、油路和油杯，清洗時不準使用金屬物或砂布。結束應檢查接地線是否接好。

　　安裝完成檢查無誤后，即可開始試運行沖床設備了。我公司生產(chǎn)銷售各種規(guī)格型號的沖床產(chǎn)品，種類齊全，質量穩(wěn)定可靠，是您值得信賴的廠家之選。