風管的文章，已有不少，包括各種類型的風管，比如螺旋風管、矩形風管等，因此我們對它也有了不少的了解。但是由于文章篇幅有限，且風管的知識很多，所以只能分多次進行介紹。

1.安裝要求

(1)部件、設備如果要與負荷風管相連接，那么支吊架應單獨設置，且它不能作為風管的支吊點。

(2)風管支吊點與風口、風閥和自動控制機構(gòu)之間的距離，應不小于200mm。

(3)風管如果是選擇垂直安裝，那么其支架的間距不能大于2.4m，并且一根立管上的支架數(shù)不能少于2各。

(4)風管之間的管段連接，應使用法蘭專用插接件，并用密封膠進行密封，裝上護角。

(5)風管與閥門、設備等連接時，應使用專用連接件，強度要符合要求，如果還要用到法蘭，則應用緊固螺栓進行緊固，并密封好。

(6)風管如要穿過墻體或樓板時，應使用防護套管，并用不燃柔性材料進行封堵，防護套管的管壁厚度不能小于1.6mm，太薄起不到保護作用。

橢圓螺旋風管的基礎理論知識，我們已經(jīng)了解了一些，為它的優(yōu)點與工藝流程。

(1)消聲性能

橢圓螺旋風管的空氣流動性較好，并且，它采用了用螺旋狀咬口，從而增加了強度，使得風管不易產(chǎn)生振動。所以說，它具有良好的隔音效果，并降低了管壁傳聲。

(2)機械化程度高

橢圓螺旋風管一般是采用帶鋼帶狀卷料，然后通過風管成型機一次咬出咬口骨形，再經(jīng)過卷曲、壓縫、撐拉定型等工序加工而成，它的制造能實現(xiàn)高度自動化，加快了生產(chǎn)速度，并且制作已標準化，從而使得橢圓螺旋風管機械化程度高、整體性強。

(6)矩形風管翻邊部分的縱咬口縫應斬去3層，只留1層翻邊，以免影響風管的嚴密性。

(7)焊接風管時應先點焊組對，然后進行焊接，點焊間距以60—80mm為佳。鑲接法蘭時要采用焊接，管端應縮進法蘭平面5mm，內(nèi)外兩面均要焊接。

2.薄板圓風管的制作要求

(1)卷圓可用手工卷圓和機械卷圓兩種方法進行，接縫應交錯設置，當拼接板材縱向和橫向咬口時，應將咬口端切出斜角，以防咬口出現(xiàn)凸瘤。

(2)風管直徑在800mm以下，可采用端部凸邊單咬口邊接法，接直后用點焊加固，間距為100—120mm，且不少于4處。

(3)風管在焊接前應先卷圓，把對縫處的油污及雜物清理干凈。焊縫不應有裂縫、氣孔、夾渣等，焊后要把管道再次找圓。

(4)安裝法蘭時不能將端部打陷后再套上，角鋼法蘭的翻邊量不能小于8mm。

(5)法蘭鉚接或點焊固定時，如與部件相連接，則應定好螺孔方位后再固定。