流化床干燥機空氣的處理問題

流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走，實現(xiàn)對濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問題。

目前國內(nèi)許多制造商對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風機—中效過濾器—流化床干燥機，就這樣簡單。顯然，這與用戶的需求有極大的關(guān)系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以GEA的制粒聯(lián)動線中的流化床為例，來談談配置與節(jié)能的關(guān)系。空氣處理單元的配置和參數(shù)要求：

（1）進風溫濕度可調(diào)節(jié)至工藝要求的參數(shù)范圍，t為80℃、RH為20%；

（2）冷凍水降溫除濕，盤管采用銅管、鋁肋片式，冷凍水采用工藝冷凍水系統(tǒng)的冷凍水，溫度7～12℃；

（3）加熱器熱源為工業(yè)蒸汽，應注明壓力、溫度耗量要求；

（4）過濾器采用（G4 F8 H13）三級過濾，H13需進行PAO檢漏測試、驗證，說明檢測、更換的時間；

（5）箱體要求：中后內(nèi)壁為不銹鋼板，中前為鍍鋅鋼板，壁板具有保溫防冷卻功能；

（6）冷水、蒸汽的進出采用PLC電動閥或氣動閥門根據(jù)設定的溫濕度自動控制；

（7）G4、F8、H13有壓差顯示裝置，并在PLC具有壓差報警功能（壓差不在PLC上顯示）；

（8）過濾器更換拆卸方便；

（9）配置表冷器排水存水彎，積水盤材質(zhì)為304不銹鋼，無漏水，排水順暢，集水盤無積水；

（10）出風口配置電動調(diào)節(jié)閥門，開度可通過PLC控制。

一、大豆干躁應用振動流化床干燥機設備基本原理： 物料自入料進口進到機內(nèi)，在振動力功效下，物料沿平面流化床投擲，往前持續(xù)健身運動，暖風往上穿過流化床同濕物料傳熱后，飽和蒸汽經(jīng)旋風除塵器除灰后由排風系統(tǒng)1：3排出來。干躁物料由下料進口排出來。 二、流化床干燥機設備特性特性： ◎振動源是選用振動電機驅(qū)動器，運行穩(wěn)定，檢修便捷，噪音低，使用壽命長。 ◎氣流輸送均勻，無死間隙和吹穿狀況，能夠得到勻稱的干躁，制冷產(chǎn)品。 ◎可特性好，可用開間。料層薄厚與在機內(nèi)挪動速率及其全震幅變動均可完成無極調(diào)整。 ◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p害?。捎靡砸灼扑槲锪系母稍?，物料顆粒物不規(guī)律時亦不危害工作中實際效果。 ◎選用封閉式的構(gòu)造．合理地避免了物料與氣體間互相污染，工作自然環(huán)境清理。 ◎機械能與熱效高，環(huán)保節(jié)能效果非常的好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30一60％。

振動流化床干燥機適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。今天給大家講一下振動流化床干燥機需滿足的要求：

1、準確性

零部件修復后，一定要恢復零部件原來的技術(shù)標準，包含零部件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、硬度和技術(shù)條件等。

2、安全性

修復的零部件務必恢復足夠的強度和剛度，必要時還需要驗算強度和剛度。

3、可靠性

修復后的零部件，其耐用度至少應能維持一個修理間隔期。

4、經(jīng)濟性

在決定進行修復還是更換時，一定要對比修復與更換的經(jīng)濟性。

振動流化床干燥機的熱源，可采用蒸汽（或?qū)嵊停峤粨Q器、熱風爐和燃油燃氣煙氣爐，根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風。設備使用的電機的電源為交流380伏電壓。

流化床干燥的前提和基礎在于振動流化床干燥機的維護。振動流化床干燥機的日常維護關(guān)系到機器的穩(wěn)定性。只有工作穩(wěn)定，才能實現(xiàn)效益，振動流化床干燥機不需要大修或更換新設備。這樣大大節(jié)約了企業(yè)成本，不會影響企業(yè)資源的合理配置。

振動流化床干燥機需要有效的設備管理機制和日常維護。在設備的日常維護和管理中，應注意以下日常維護問題:

在振動流化床干燥機的維護工作中，應加強處罰和獎勵，調(diào)動員工的積極性，有效防止保險和漏?，F(xiàn)象，這樣效果會更好，讓員工主動保養(yǎng)