怎么解決中藥粉碎機軸承過熱的問題    

許多使用者在操作中藥粉碎機時會出現(xiàn)軸承過熱現(xiàn)象，這種情況是正常的嗎？

   據(jù)了解，軸承過熱的原因有很多，例如兩個軸承座不平，或者電機轉(zhuǎn)子與中藥粉碎機轉(zhuǎn)子不同心時，會使軸承受到附加載荷的影響，從而導致軸承過熱。在這種情況下，必須立即停止并排除故障，以避免過早損壞軸承。

   軸承潤滑油過量、過少或老化也是軸承過熱和損壞的主要原因。應根據(jù)使用手冊的要求，及時定量地添加潤滑油。一般來說，潤滑占軸承空間的70%。太多或太少都不利于軸承的潤滑和傳熱。

   此外，當軸承蓋和軸太緊時，軸承和軸過緊或過松都會導致軸承過熱。一旦出現(xiàn)這一問題，設備的運行就會產(chǎn)生摩擦噪聲和明顯的擺動。此時，軸承應停止操作拆卸軸承，摩擦部件應進行修整，然后根據(jù)要求重新裝配。

  中藥粉碎機在氣焊時，當鋼板金屬加熱到一定溫度時，鋼板的組織和性能會發(fā)生變化。鋼板金屬過熱的特征是金屬表面發(fā)黑并產(chǎn)生氧氣化皮。金屬顆粒很粗糙。除了晶粒粗大外，晶粒表面也被氧化，破壞了晶粒間的相互聯(lián)系，改變了金屬脆度。

   造成過熱、過燒的主要原因是：當火焰能量比過高、焊接速度過慢、焊槍停留時間過長時，容易造成過熱和過燒。此外，過熱也與使用氧化焰焊接有關(guān)。

   預防措施：根據(jù)設備焊件的厚度選擇合適的焊槍和焊槍，使用中性火焰或稍多的中性焰，正確控制焊接速度，使熔池金屬溫度不過高。

   為了在設備短路時快速切斷電流。保護裝置動作可靠，短路時必須有足夠的短路電流。這也要求導體的橫截面不應太小。另一方面，由于短路電流較大，導線應能承受短路電流的沖擊而不致?lián)p壞。同時，短路電流不宜過小。保證速斷保護裝置在短路時動作可靠。這也要求導線有足夠大的橫截面積。尤其是TN系統(tǒng)。相線和保護零線回路的阻抗應滿足保護接零的要求。中藥粉碎機上電器的單線短路電流應大于熔斷器熔體額定電流的4倍或低壓斷路器瞬時動作過電流脫扣器整定電流的1.5倍。

中藥有幾種粉碎方法

1.干法粉碎

指的適當干燥，使中的水分通過一定限度(一般應小于5%)再粉碎。除特殊中藥外，一般采用干法粉碎。

包括混合粉碎和單獨粉碎。

2.濕法粉碎

在中加入適量的水或其他液體并將其磨碎的方法(即加加液研磨法)。通常的液體是以遇濕不膨脹，兩者不改變，也不妨礙的為原則。

濕法粉碎的優(yōu)點：加入液體可降低分子間的引力，易于粉碎；對于某些刺激性或毒性很強的，這種方法可以避免粉塵飛揚。

3.低溫粉碎

在低溫下，材料的脆性增大，易粉碎，是一種新的粉碎方法，適用于脂膠和膏體。

4.超細粉碎

超細粉通常分為微米、亞微米和納米粉。1-100 nm的粒徑稱為納米粉末，0.1μm稱為亞微米粉末，1μm稱為微米粉末。