軸向柱塞泵一般由缸體、配油盤、柱塞、斜盤等主要元件構(gòu)成，是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，可能很多人對(duì)軸向柱塞泵并不了解，那么軸向柱塞泵的工作原理是什么呢，下面小編就來為您詳細(xì)的介紹下。

柱塞泵缸體內(nèi)有多個(gè)柱塞，同時(shí)這些柱塞呈軸向排列，軸向柱塞泵在工作時(shí)在泵缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)柱塞與斜盤之間有相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。同時(shí)在柱塞泵的配油盤上有高低壓月形溝槽，保證液壓油缸的密封性。液壓泵在工作時(shí)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，泵缸與柱塞一同旋轉(zhuǎn)，因此缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞就在缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)柱塞泵的進(jìn)油和排油。當(dāng)柱塞從0°轉(zhuǎn)到180°，柱塞容積變大，液體從配油盤回實(shí)現(xiàn)油缸的吸油；當(dāng)柱塞從180°轉(zhuǎn)到360°時(shí)，柱塞容積逐漸變小，實(shí)現(xiàn)將油缸內(nèi)的液體經(jīng)配油盤實(shí)現(xiàn)排油。只要傳動(dòng)軸帶動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)，便可以實(shí)現(xiàn)柱塞泵的重復(fù)運(yùn)動(dòng)。

定量柱塞泵的工作原理：電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)蝸桿，蝸輪減速使主軸和偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪驅(qū)動(dòng)弓形連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞移動(dòng)到后死點(diǎn)時(shí)，真空逐漸在泵室內(nèi)沖擊，吸入閥打開，液體被吸入; 當(dāng)柱塞移動(dòng)到前死點(diǎn)時(shí)，吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體進(jìn)一步向柱塞移動(dòng)。運(yùn)動(dòng)時(shí)疲憊不堪。泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)還形成連續(xù)加壓的定量排放液體。

柱塞泵的分類：一般分為單柱塞泵，臥式柱塞泵，軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

一、單柱塞泵

結(jié)構(gòu)主要由偏心輪，柱塞，彈簧，缸體，兩個(gè)單向閥組成。在柱塞和氣缸孔之間形成氣密容積。當(dāng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，柱塞上下移動(dòng)一次，向下吸油并向上排油。每次轉(zhuǎn)動(dòng)泵的油量輸出，稱為排量，流量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。

二、臥式柱塞泵

臥式柱塞泵是由幾個(gè)柱塞并聯(lián)安裝，用1個(gè)曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接驅(qū)動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液，排出液壓泵。它們還使用閥式分配裝置，大多數(shù)是定量三、乳化泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳液。泵的工作原理取決于曲軸的旋轉(zhuǎn)，以驅(qū)動(dòng)活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)液體的吸收和排出。

氣動(dòng)柱塞泵的優(yōu)缺點(diǎn)

在液壓行業(yè)，你對(duì)液壓泵了解越多，就越能延長液壓泵的使用壽命。氣動(dòng)柱塞泵應(yīng)用廣泛。但是，你對(duì)氣動(dòng)柱塞泵了解多少？為了幫助您更好地了解氣動(dòng)柱塞泵，我們將詳細(xì)介紹氣動(dòng)柱塞泵的優(yōu)缺點(diǎn)。

氣動(dòng)柱塞泵的優(yōu)點(diǎn)：

1、高參數(shù)：泵的額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，驅(qū)動(dòng)功率大。

2、容積效率約為95%，總效率約為90%。

3、壽命長。

4、變量形式多樣，使用方便。

5、單位功率重量輕。

6、柱塞的主要受力部件都能充分利用材料的受力性能。

氣動(dòng)柱塞泵的缺點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件數(shù)量多。

2、自吸性差

3、制造工藝要求高，成本高。

4、油對(duì)油的污染更為敏感，對(duì)過濾精度要求更高，使用維護(hù)要求也更高。