噴砂加工的主要用途包括以下方面：

關(guān)于噴砂加工，首先也就能實(shí)現(xiàn)零部件外表面的清理強(qiáng)化；之后，也就能實(shí)現(xiàn)工夾具與材料方面的清理強(qiáng)化；電鍍，氧化、涂裝之前零件的表面清理；再者，關(guān)于噴砂加工，是可以實(shí)現(xiàn)清除桶、管、盤、罐與器皿等表面上的污染物；能對工具、模具、管材、板材和操作件的清理。

噴砂加工的應(yīng)用，能對玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；能實(shí)現(xiàn)修整焊縫的作用；接下來，關(guān)于噴砂加工，能實(shí)現(xiàn)工件表面釉，清除工件表面氧化皮，清除加工過程當(dāng)中并后的色差（鑄件，鍛件）；能清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件。

噴砂加工的優(yōu)點(diǎn)包括哪些？

噴砂加工之后的金屬零件，基本上不會(huì)受到損壞，尺寸精度也不會(huì)發(fā)生改變；零件表面不會(huì)受到污染，磨料不會(huì)和零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；可以比較容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用。

噴砂加工存在的優(yōu)勢，要注意就此處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；噴砂加工設(shè)備所存在的能耗低，費(fèi)用也比較省；實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)污染環(huán)境的現(xiàn)象，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；對于周圍環(huán)境無害、無污染。

工藝流程：

零件前處理、除油、除銹(可線下處理)→水洗→閃鍍置換銅→水洗→機(jī)械鍍鋅沉積過渡底層→機(jī)械鍍鋅沉積→水拋光→零件倒出分離→熱水洗(或按要求零件表面鉻鈍化、浸相關(guān)保護(hù)層)→甩干并烘干→檢測驗(yàn)收。

1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人。

2、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。

3、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。

4、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員靠近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

5、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔

不銹鋼噴砂板可供廣大用戶選擇的有:淺金黃色,金黃色,寶石藍(lán),黑槍色,咖啡色,幼彩色,鋯金色,青銅色,玫瑰色.不銹鋼噴砂板既保留了不銹鋼噴砂板優(yōu)良的機(jī)械性能和耐蝕性能,又具有豐富多彩的美麗色澤,為本色不銹鋼噴砂板增添了賞心悅目的美感,同時(shí)不銹鋼噴砂板還具有優(yōu)于基體的耐蝕等性能,因此將在現(xiàn)代社會(huì)生活和國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用.